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氫氧hua鋰盤式干燥機

物料為粉末狀，粒徑為20100um，烘干前含水量12％15，要求終含水量<0.1。

在材質(zhì)上，設備與物料接觸部分為不銹鋼，處理上，不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理；螺旋和筒體材質(zhì)為鈦材，根據(jù)鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性和工藝性，可代替不銹鋼作為耐腐蝕材料。這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備使用壽命，減少消耗，降低能耗，防止污染，改善勞動條件和提高勞動生產(chǎn)率等方面都有十分重要的意義；在盤干機中，耙板為四氟板，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

氫氧hua鋰盤式干燥機具有調(diào)控容易、適用性強、操作簡便、可回收溶劑、粉塵排放符合要求、安裝方便、占地面積小等特點。其中每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；且物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

動力鋰離子電池用三元前驅(qū)體盤式干燥機

盤式干燥設備上進行了細節(jié)調(diào)整，使之能更好的干燥三元前驅(qū)體。設備耙葉部分更改了連接結(jié)構(gòu)，具有很高的靈活性，方便根據(jù)物料比重而進行調(diào)整，同時這樣的設計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細，各層物料降落過程中非常容易掉入底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在 一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入出料盤，絕了微粉進入軸承的情況發(fā)生；其次，同行業(yè)廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙（多）進、雙（多）出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

盤式干燥設備特點

盤式烘干設備能耗低，調(diào)控容易，適應性強

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導熱進行干燥，熱效率較高，能量消耗低。

操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機rong劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易ran、易bao、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之安全操作。