熱力管道是現(xiàn)實供熱行業(yè)把熱力傳輸?shù)较M終端的重要途徑,想要保證熱力的持續(xù)供應,就要保證熱力管道的正常使用,就要對管道的防腐保溫功能進行技術上的提高,從根本上延長熱力管道的使用壽命,本文將對現(xiàn)有的熱力管道防腐保溫技術進行分析,并提出存在的問題,針對目前存在的問題,提出合理有效的改善意見。 隨著科學技術水平的不斷提升,我國各行各業(yè)進入了新的發(fā)展階段,建筑工程施工領域更是呈現(xiàn)出了新的特點。管道施工是暖通工程的重要組成部分,對于保證建筑暖系統(tǒng)通流體輸送與熱能傳遞效率有著重要的影響。保溫與防腐施工技術的應用一直以來都是暖通管道施工的關鍵環(huán)節(jié),隨著建筑技術的逐漸進步,大量的新型材料與技術得以應用,有效提高了暖通管道使用過程中的保溫與防腐性能。本文探討了暖通工程施工及管道防腐保溫技術應用的相關內(nèi)容,旨在提供一定的參考與借鑒。

案例分析→方案選取→計算機仿真→試驗臺搭建→計量裝置應用測量→結果分析→FLUENT模擬優(yōu)化→優(yōu)化后計量裝置搭建→數(shù)據(jù)測量驗證→應用拓展。本文利用ICEM軟件建立軸心為加熱棒,外部為鋼管的模型。通過O-block切分得到結構化網(wǎng)格,經(jīng)過網(wǎng)格加密和無關性檢驗后導入FLUENT。確定影響溫度場分布的傳熱方式為溫度引起密度差而產(chǎn)生的空氣自然對流后,進行FLUENT參數(shù)設定,尤其是設置重力。進行溫度、壓力和速度云圖分析,確定熱電偶測點繞管壁環(huán)形布置。本文依據(jù)GBT10296-2008《絕熱層穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定圓管法》搭設計量裝置。本次實驗鋼管長1000mm,直徑100mm,加熱棒長900mm,直徑20mm,兩端頭縮進50mm,固定于鋼管軸心,橫向放置狀態(tài)下進行實驗,觀測主管和隔縫近12組數(shù)據(jù)波動情況,分析:(1)主管道8測點溫差;(2)隔縫處溫差;(3)隔縫與主管1、8號測點溫差;(4)主管點和點溫差。

熱力管道是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中重要的供暖設備。供熱保溫是熱力管道的核心內(nèi)容。防腐保溫技術在現(xiàn)代暖通工程中的廣泛應用,不僅提高了熱力管道的維護水平,保障了熱力管道的供熱質(zhì)量,而且在一定程度上推動了我國現(xiàn)代供熱事業(yè)的發(fā)展。首先闡述了防腐保溫技術的概念,然后就目前防腐保溫技術在熱力管道中的應用展開了詳細的論述。 DN300中壓蒸汽管道約3000 m長的保溫層更換方案,和之前的保溫進行對比,表面熱流密度由整改前的260 W/m~2下降到整改后160 W/m~2,經(jīng)核算,中壓蒸汽節(jié)省6 t/h。

在熱力管道和熱工設備的保溫工藝和要求上做出分析。結合實際工作的經(jīng)驗,對熱力管道和熱工設備的保溫施工工藝和保溫問題提出相應的解決辦法。以達到對熱力管道和熱工設備保溫工作中存在的不足提出有效的意見和建議。 作為火力發(fā)電廠中重要的組成部分,熱力設備及管道保溫效果不僅直接關系著熱力設備和管道運行的安全,而且對于火力發(fā)電廠發(fā)電的效率也具有重要影響。鑒于此,本文對設備及管道保溫施工工藝要求和絕熱特性進行分析,并對火力發(fā)電廠熱力設備及管道保溫施工工藝應用展開研究,以期為火力發(fā)電廠熱力設備及管道保溫施工工藝的研究提供可行性參考。