1、全程自動(dòng)送料，左右軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍，且鋸路相比其他多片鋸更薄。

2、多片鋸鋸切過程穩(wěn)定，鋸切精度高，表面光滑平整，無需再次壓刨加工，減少木材浪費(fèi)。

3、V型裝置送料，自動(dòng)居中，大大提高出材率。

4、傻瓜式操作,操作工人只需負(fù)責(zé)放料和接料，全程自動(dòng)送料，無需專業(yè)的師傅，薪酬成本大大降低。

5、設(shè)備結(jié)實(shí)穩(wěn)重、性能穩(wěn)定。

6、雙重防彈設(shè)計(jì)，杜絕木材反彈，安全科學(xué)。

7、主軸后噴水設(shè)計(jì)，操作和維護(hù)方便，軸芯噴水技術(shù)，防塵環(huán)保，不易堵塞，保護(hù)鋸片，能確保鋸片持續(xù)工作，延長鋸片壽命。

8、帶動(dòng)力加長送料輸送架，強(qiáng)勁有力，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，鋸切圓木更平穩(wěn)。

9、強(qiáng)勁有力的齒輪傳動(dòng)進(jìn)給送料，三年無故障。

10、高品質(zhì)進(jìn)口傳動(dòng)鏈條，經(jīng)久耐用。

11、采用手動(dòng)調(diào)節(jié)變速電機(jī)，自由控制送料速度。

12、上壓輪采用自動(dòng)升降機(jī)制，自適應(yīng)圓木的大小，大小圓木均可順暢通過。

多片鋸的安全操作：
1、操作員工必須戴安全帽和做好其它安全防保。
2、調(diào)整好設(shè)備的平衡，開機(jī)前檢查各部件的緊固、電路是否正常，是否有出現(xiàn)松動(dòng)、電線脫落的現(xiàn)象。
3、檢查電壓、電流、水源、水壓是否正常。
4、開機(jī)前要檢查多片鋸鋸片是否裝夾牢靠，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，箱體門是否關(guān)緊及各關(guān)健螺絲是否緊固。
5、檢查輸送機(jī)構(gòu)、蝸輪減速器箱內(nèi)是否加入機(jī)油，并使液面高度保持在規(guī)定的位置。為防止蝸輪的損壞，嚴(yán)禁減速器在無潤滑油的狀態(tài)下工作。
6、機(jī)器運(yùn)行切削加工時(shí)，切勿提升防彈裝置和測(cè)蓋，以免工件和碎料的釋放而造成人員傷害。
7、機(jī)器切削運(yùn)行過程中出現(xiàn)卡料或其他的異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可提起防彈裝置和測(cè)蓋，點(diǎn)退料按鈕，退出木料。
8、每工作8小時(shí)，應(yīng)修整鋸片。以提高鋸片的使用壽命和保證切銷的光滑平整度。安裝鋸片時(shí)要保證夾板套、鋸片接觸面的整潔、無雜物，防止接觸面的碰刮傷。保證鋸片的安裝平整。
9、定期調(diào)整傳動(dòng)三角帶、傳動(dòng)鏈條，定期給傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)系統(tǒng)加注潤滑油。
10、加工完畢，應(yīng)切斷電源。清理設(shè)備上木屑和其他雜物。并做好設(shè)備的各部件的檢查保養(yǎng)工作。
保養(yǎng)說明：
1.外表保養(yǎng)：多片鋸?fù)獗砑半姍C(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理木料粉末。檢查、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。
2.多片鋸整機(jī)檢查：檢查多片鋸各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。
3.電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。
4、當(dāng)方木多片鋸的鋸片切割面粗糙不再鋒利后，必須及時(shí)修整。修整時(shí)精度要高，以不能改變?cè)嵌群推茐膭?dòng)平衡為原則。
5、方木多片鋸的鋸片不經(jīng)常使用的話，要將其平放或懸掛起來，用塑料布蓋起，要注意防潮，防塵以免鋸片生銹。