球磨機結(jié)構(gòu)特點：

本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機詳細技術(shù)參數(shù)：

   產(chǎn)品規(guī)格：

   KXM系列傾斜式滾動球磨機在吸收國內(nèi)外球磨機的基礎(chǔ)上，新研制的機型，是一種先進的滾球磨機。

    傾斜式滾動球磨機可向上下傾斜大可達 +/- 45 ° ，即裝料時，研磨筒可向上傾斜45 ° ，工作時保持水平狀況。卸料時，研磨筒向下傾斜45 ° 。

    該機具有操作簡單，使用維護十分方便，造型美觀，占地面積小，工藝穩(wěn)定等特點，非常適合于各大中型合金企業(yè)的生產(chǎn)。

減小球磨機因滑動軸承升溫過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產(chǎn)問題。

工作原理

物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機首倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。（二倉研磨：物料在首倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有細鋼球，將物料進一步研磨。）研磨后的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

常規(guī)溢流型球磨機

常規(guī)溢流型球磨機是由低轉(zhuǎn)速同步電動機驅(qū)動，通過空氣離合器與小齒輪裝置聯(lián)接，帶動周邊大輪減速傳動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)；筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)（鋼球）和物料，磨礦介質(zhì)和物料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體的回轉(zhuǎn)而被提升到一定高度，然后按一定的線速度而被拋落，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地入筒體內(nèi)部，被運動著的礦石和鋼球撞擊，以及球之間和球與筒體襯板之間的撞機粉碎與粉磨。并通過連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機外，完成破磨過程，以進行下一段工序處理。 中心傳動溢流型球磨機

中心傳動球磨機采用了與傳統(tǒng)球磨機完全不同的傳動方式，由異步電動機驅(qū)動，通過主減速機和膜片聯(lián)軸器與傳動篩架連接，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。以中心傳動取代大小齒輪的邊緣傳動，并采用閉式傳動，所有部件都位于同一軸線上，機械效率更高，能耗更低。其電動機所消耗功率比傳統(tǒng)磨機減少了10%-40%，節(jié)能效果顯著。由于其具有可以將傳動系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)分隔的結(jié)構(gòu)特點，廣泛受到了作業(yè)環(huán)境高粉塵、強腐蝕行業(yè)的歡迎，此結(jié)構(gòu)避免了有害蒸汽對設(shè)備操作人員的傷害，對精密設(shè)備的腐蝕。由于中心傳動球磨機傳遞效率高，更加節(jié)能環(huán)保、使用更安全等特點，市場需求量越來越大，為滿足產(chǎn)能要求對磨機規(guī)格也要求越來越大。原有的小規(guī)格中心傳動球磨機產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場需求，急需開發(fā)和制造出大型中心傳動球磨機產(chǎn)品響應(yīng)市場的需求。鄭州豫暉廠家制造溢流型球磨機更安全高效