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折疊天然甘油1984年以前，甘油全部從動(dòng)植物脂制皂的副產(chǎn)物中回收。至今為止，天然油脂仍為生產(chǎn)甘油的主要原料，其中約42%的天然甘油得自制皂副產(chǎn)，58%得自脂肪酸生產(chǎn)。制皂工業(yè)中油脂的皂化反應(yīng)。皂化反應(yīng)產(chǎn)物分成兩層:上層主要是含脂肪酸鈉鹽(肥皂)及少量甘油，下層是廢堿液，為含有鹽類(lèi)，的甘油稀溶液，一般含甘油9-16%，無(wú)機(jī)鹽8-20%。油脂反應(yīng)。油脂水解得到的甘油水(也稱(chēng)甜水)，其甘油含量比制皂廢液高，約為14-20%，無(wú)機(jī)鹽0-0.2%。近年來(lái)已普遍采用連續(xù)高壓水解法，反應(yīng)不使用催化劑，所得甜水中一般不含無(wú)機(jī)酸，凈化方法比廢堿液簡(jiǎn)單。無(wú)論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各種雜質(zhì)，天然甘油的生產(chǎn)過(guò)程包括凈化、濃縮得到粗甘油，以及粗甘油蒸餾、脫色、脫臭的精制過(guò)程。這一過(guò)程在一些書(shū)刊中有詳細(xì)介紹。

工業(yè)級(jí)甘油

工業(yè)級(jí)甘油量用1/2量的蒸餾水稀釋?zhuān)瑪嚢璩浞趾?，加入活性炭，并加熱?0~70℃進(jìn)行脫色處理，然后，真空過(guò)濾，保證濾液澄清透明?？刂频渭铀俣?，將濾液加到事先處理好的732型強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂和717型強(qiáng)堿陰陽(yáng)樹(shù)脂混合的柱內(nèi)，以吸附除去甘油中的電解質(zhì)和醛類(lèi)、色素、酯類(lèi)等非電解質(zhì)雜質(zhì)。除去雜質(zhì)后的甘油溶液進(jìn)行減壓蒸餾，控制真空度93326Pa以上，釜溫在106~108℃，蒸出大部分水之后，再將釜溫升到120℃快速脫水，不出水時(shí)停止加熱，所得釜內(nèi)物料即為成品。

甘油的折疊儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

甘油取得KOSHER認(rèn)證更為廣大的消費(fèi)者所認(rèn)同；特別在食品及藥用方面。KOSHER認(rèn)證表明該產(chǎn)品通過(guò)了高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)。kosher 證書(shū)已成為產(chǎn)品高質(zhì)量與高品質(zhì)的標(biāo)志。