濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

變頻器的原理和選型注意事項(xiàng)變頻器的原理和選型注意事項(xiàng)

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交—直—交方式（VVVF變頻或矢量控制變頻），先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。

變頻器選型： 變頻器選型時要確定以下幾點(diǎn)：

1) 采用變頻的目的；恒壓控制或恒流控制等。

2) 變頻器的負(fù)載類型；如葉片泵或容積泵等，特別注意負(fù)載的性能曲線，性能曲線決定了應(yīng)用時的方式方法。

3) 變頻器與負(fù)載的匹配問題；

I.電壓匹配；變頻器的額定電壓與負(fù)載的額定電壓相符。

II. 電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機(jī)的額定電流相符。對于特殊的負(fù)載如深水泵等則需要參考電機(jī)性能參數(shù)，以大電流確定變頻器電流和過載能力。 III.轉(zhuǎn)矩匹配；這種情況在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載或有減速裝置時有可能發(fā)生。

4) 在使用變頻器驅(qū)動高速電機(jī)時，由于高速電機(jī)的電抗小，高次諧波增加導(dǎo)致輸出電流值增大。因此用于高速電機(jī)的變頻器的選型，其容量要稍大于普通電機(jī)的選型。

5) 變頻器如果要長電纜運(yùn)行時，此時要采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

6) 對于一些特殊的應(yīng)用場合，如高溫，高海拔，此時會引起變頻器的降容，變頻器容量要放大一擋。

變壓器鐵芯翻轉(zhuǎn)臺，本實(shí)用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器鐵芯操作工具，包括底座、支架以及操作平臺，所述底座為長方形，底座的長方形四個頂點(diǎn)內(nèi)側(cè)焊接有四根支架；所述四根支架的頂端均與操作平臺焊接；所述操作平臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)臺；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在操作平臺一側(cè)的邊緣位置；所述翻轉(zhuǎn)臺的一端通過轉(zhuǎn)軸與操作平臺連接；翻轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)軸連接端的外側(cè)設(shè)置有擋板；所述翻轉(zhuǎn)臺的中心位置下方設(shè)置有螺紋桿；所述螺紋桿上設(shè)置有操作桿。本實(shí)用新型將疊設(shè)完成的鐵芯放置在翻轉(zhuǎn)臺上，可直接垂直翻轉(zhuǎn)，降低翻轉(zhuǎn)難度，節(jié)省了行車吊起翻轉(zhuǎn)所用的空間，減少工作時間的同時也節(jié)省了人力，給操作人員的工作帶來很大的便利。

 非晶器身裝配臺的技術(shù)參數(shù)：

1 工作高度            H=900mm

2 適應(yīng)裝配器身 [ 外型 ]的參數(shù)范圍；

n 長度；  L = 700 -1600 mm

n 寬度；  B =360 -700 mm

n 高度；  H =400-900 mm

3 升降臺承重 [ 額定 ]；    W=8000 Kg

4 升降臺工作行程；         S=600 mm

5 升降速度；               V=40 mm/s [ 速度可以按需要調(diào)定 ]

6 液壓工作壓力 [ 額定 ]；  P=21 Mpa

7 工作電壓；               AC 380 V 三相五線

8 整機(jī)功率：               3KW

9 整機(jī)重量：                     W = 2000 KG