常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
壓力噴霧干燥機的工作原理

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置回收。

銀怡片水提浸膏噴霧干燥機

銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝,以總黃酮含量、葛根素含量、含水量和出粉率為綜合考察指標,選取恒流泵轉(zhuǎn)速、進風(fēng)溫度、浸膏比重、霧hua器頻率4個因素進行響應(yīng)面試驗設(shè)計,采用熵權(quán)法確定各指標權(quán)重,優(yōu)選銀怡片水提浸膏噴霧干燥工藝。結(jié)果表明噴霧干燥工藝條件為:恒流泵轉(zhuǎn)速41 r/min,進風(fēng)溫度171℃,浸膏比重1.09 (60℃),霧hua器頻率230 Hz。該條件下的噴霧干燥綜合評分為56.68分,與響應(yīng)面模型預(yù)測值相近(相對偏差0.26%)。優(yōu)選的噴霧干燥工藝穩(wěn)定可行.

中藥浸膏噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等。

LPG-25型噴霧干燥機設(shè)備要求

水份蒸發(fā)量：25kg/h(以噴水為準）

熱風(fēng)入口溫度190-220度，出風(fēng)溫度80-90

漿料含固量：25-35

干品含水量：7-8

干品產(chǎn)量：13-21kg/h

供料泵：高壓泵（美國產(chǎn)，變頻調(diào)速）

送風(fēng)機：蝸殼和葉輪不銹鋼，其余碳鋼

引風(fēng)機：

溫度調(diào)節(jié)方式：溫度比例控制，220度正負2度

熱風(fēng)

一級加熱器：蒸汽加熱器，飽和蒸汽壓力（表壓）0.5mpa

二級加熱器：電加熱，電熱管，電熱管材料為SUS304,功率27kw

干燥室：DG2000XH8000(MM)

總裝機功率約36kw

干燥室（包括熱風(fēng)分配器、視鏡、照明燈、清洗門）

直徑2000xh8000

材質(zhì)：本體為SUS304，板厚2mm

支架，保濕骨架材質(zhì)為碳鋼油漆