鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

1、自動化程度高

     新型多功能螺旋榨油機是開發(fā)的全自動榨油機，機器集加熱、榨油、濾油為一體，全自動操作，生的原料倒入機器就可以榨油，簡單方便，提高工作效率。

2、自動溫控，操作簡便

            油料烘炒、入膛榨油、毛油過濾等都有嚴格的溫度要求，新型冷熱兩用多功能螺旋榨油機裝配了自動溫控系統(tǒng)，使其操作更簡便，自動化程度更高。

3、多級壓榨，出油率高

           新型多功能螺旋榨油機采用多級壓榨，增加了壓力點，進行多級推進，加強對原料的壓榨程度，提高出油率，同時加快工作效率。

4、榨膛改造，設(shè)計合理

            傳統(tǒng)的榨鏜內(nèi)槽設(shè)計不合理，導(dǎo)致油料不流出，很多都被浪費掉。新型多功能螺旋榨油機對榨鏜進行了改造，內(nèi)槽設(shè)計，更便于油料流出，從硬件上進一步提高了出油率。

5、油品純正

            新型全自動螺旋榨油機采用多種精濾系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)了真正意義上的榨濾一體，提高了榨油機的自動化程度，解決了油品提純的難題。

6、全能壓榨，一機多用

            新型全自動旋榨油機可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多種油料作物，普通廠家的榨油機榨茶籽性能很差，

公司針對這種情況，對機器加以改造，機器 性能大幅度提高。

哪些操作方式導(dǎo)致香油機的壽命變短？

一般影響香油機壽命的主要因素包括其性能、質(zhì)量以及平常操作方式，而性能和質(zhì)量則是香油機的客觀因素，因為這兩點主要是看廠家的制作情況的，只要在購買的時候香油機的性能和質(zhì)量穩(wěn)定可靠就能保證長時間的正常使用。因此除了以上兩點外，這個平常的操作方法就是影響香油機壽命的因素了，在這里我們就羅列一下那些讓香油機壽命變短的操作方式您都干過幾件。

一、在沒有預(yù)熱、沒有提前運行機器的情況下，直接去壓榨油料；特別是在冬季的時候，液壓油會變的比較稠，影響香油機其他配件的磨合，長久如此的話，會是一些零部件受損。

二、壓力定值過高，我們規(guī)定的壓榨壓力為55Mpa，有些用戶為了提高出油率，私自的將香油機的壓力提升到60Mpa以上，這樣的結(jié)果會使壓力表、低壓泵、溢流閥等主要零件很快損毀，導(dǎo)致機器無法運行。

三、盲目的提升活塞高度，使活塞上升的高度超過油缸內(nèi)密封圈的高度，導(dǎo)致密封圈算壞，結(jié)果是無法升壓。

四、炒好的芝麻沒有排煙直接加入的香油機料缸里，結(jié)果是導(dǎo)致料缸出現(xiàn)炸缸的現(xiàn)象。

榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?？粕a(chǎn)的螺旋式榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。

對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:

1、對油料干燥、選擇。油料入榨前應(yīng)曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜質(zhì)不大于0.5%，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料這的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)選或選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，要重視搞好油料這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料選機供用戶采用。

2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。

3、破碎軋坯，本機不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時，應(yīng)火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。