佛山市海諾平衡機(jī)有限公司主營：平衡機(jī),動(dòng)平衡機(jī),動(dòng)平衡,動(dòng)平衡加工,動(dòng)平衡儀

平衡工藝這個(gè)詞有兩種含義，其一是在某一轉(zhuǎn)子的制造過程中，平衡應(yīng)該安排在哪一道工序進(jìn)行。除了質(zhì)量定心機(jī)之外，一般來說，平衡都在轉(zhuǎn)子制造過程的后一道工序進(jìn)行。當(dāng)然也有例外，如船用大型齒輪的平衡是在齒輪的齒面精加工這一后工序之前進(jìn)行的，這是因?yàn)椴黄胶鈱?duì)齒輪的后精加工會(huì)帶來不良影響。另一個(gè)情況是兩個(gè)以上零件之間需要配合關(guān)系，它們相互組合構(gòu)成一個(gè)轉(zhuǎn)子，在這種情況下平衡工藝需要解決以下幾個(gè)問題，1）是否零件單體平衡好了就可以2）是否必要在組裝后的狀態(tài)下進(jìn)行平衡3）是否必要在單體平衡的基礎(chǔ)上再進(jìn)行裝配后的平衡。為了解決上述問題，首先應(yīng)考慮：1）各單體零件應(yīng)平衡到什么程度2）配合部分有多大間隙3）組合狀態(tài)下許用不平衡是多少4）在以后的制造工藝中，是否還要將組裝好的轉(zhuǎn)子再次拆卸5）從機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)方面看是否存在只替換一個(gè)零件的情況。其次，還應(yīng)進(jìn)一步考慮平衡操作的方便程度以及效率等問題。

為了獲得較好的平衡機(jī)，縣將設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的問題介紹如下：

⑴轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有自身保持平衡的形狀，不平衡僅限于由加工誤差、材料的不均勻等因素產(chǎn)生。

⑵將加工過程中產(chǎn)生的不平衡大小事先估算出，并給出極限值。

⑶按照轉(zhuǎn)子的性能及形狀確定在哪道加工工序采用何種平衡方法。

⑷決定校正方式并由轉(zhuǎn)子所要求的性能確定許用不平衡。

工作原理平衡機(jī)是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機(jī)器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命，因此要運(yùn)用平衡機(jī)進(jìn)行檢測。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、風(fēng)機(jī)葉輪、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車零部件和空調(diào)風(fēng)葉等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正，可改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此，平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個(gè)步驟，平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量。平衡機(jī)的主要性能是用‘曉’可達(dá)剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項(xiàng)綜合指標(biāo)表示的。前者是平衡機(jī)能使轉(zhuǎn)子達(dá)到的剩余不平衡量的‘曉’值，它是衡量平衡機(jī)'篙‘’平衡能力的指標(biāo)；后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標(biāo)，一般用百分?jǐn)?shù)表示。