山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板

     2020年3月17日，我公司萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司金屬塔內(nèi)件車間正在生產(chǎn)山西某大型煤化工企業(yè)訂貨的一批浮閥塔盤，產(chǎn)品是用于煤制烯烴項(xiàng)目汽提塔上面,產(chǎn)品參數(shù)為：直徑1300mm，浮閥開(kāi)孔：24mm，是一種小型的不銹鋼浮閥塔盤，這種新型浮閥是清華大學(xué)教授新開(kāi)發(fā)的一種叫：MV浮閥塔板。下面小編就帶大家了解下這種浮閥塔盤。

一、產(chǎn)品介紹

     山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板上的浮閥可為圓盤形和長(zhǎng)條形兩類，以圓盤形的用得較為普遍。圓盤形浮閥塔板是在開(kāi)有圓形閥孔的塔板上覆以可隨氣量大小而升降的圓形浮閥所組成，各種圓形浮閥的差別在于以下幾個(gè)方面：

①浮閥的低位置：有的浮閥采用在閥周的下緣沖出三個(gè)小的凸部，有的采用使圓形閥片以120°的間隔留下三個(gè)向外延伸的閥片母材，并使其稍板轉(zhuǎn)向下，有的將浮閥做成很淺的帽形，并在帽周開(kāi)有一些小的缺口。這些結(jié)構(gòu)是使氣體通過(guò)，或氣量很小時(shí)，浮閥與塔板間呈點(diǎn)接觸或線接觸，以免板和閥發(fā)生粘結(jié)，并使塔板和閥周之間留有一些小縫隙，當(dāng)氣體負(fù)荷低時(shí)，仍可使其流經(jīng)浮閥的縫隙并在液層中鼓泡。也有直接將閥覆蓋在閥孔上而不留縫隙的；

②浮閥的*升程：有的浮閥在沖制時(shí)將閥腿和閥腳同時(shí)整體沖出的，安裝時(shí)只需將閥腿板下與閥面成90°即可，當(dāng)浮閥為氣流所托起，閥腳勾信塔板的下緣時(shí)，即為浮閥的*升程。閥腿也有用焊或鉚固定在塔板上的圓形或十字架形的定位架，定位架擋住閥片的位置即為位；

③浮動(dòng)閥片的結(jié)構(gòu)：浮閥的面有多種形式，如平面的、淺帽形的、閥中心沖有凹錐形的、沖有可供浮閥轉(zhuǎn)動(dòng)用的葉片的和閥面再?zèng)_有篩孔的等等，這些閥面結(jié)構(gòu)都是為了改進(jìn)氣-液接觸狀況，或使浮閥運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定或增加處理能力所采取的措施。為了進(jìn)一步加大浮閥塔板的操作彈性，有采用閥片上加壓板的（如A1形盤式浮閥），有采用閥片呈環(huán)形使內(nèi)部?jī)蓚?cè)都可供氣流通過(guò)并在液層中鼓泡的環(huán)形浮閥，也有采用雙層浮閥的。但它們的差別并不顯著，因此以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便和造價(jià)低廉就成為應(yīng)著重考慮的因素。

二、浮閥塔盤結(jié)構(gòu)原理

      山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板在塔盤上開(kāi)有許多孔，每個(gè)孔上都裝有一個(gè)閥，當(dāng)沒(méi)有上升汽相時(shí)，浮閥閉合于塔板上，當(dāng)有汽相上升時(shí)，浮閥受汽流沖擊而向上啟開(kāi)，開(kāi)度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過(guò)閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過(guò)液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達(dá)到理想的傳熱傳質(zhì)效果。

條形浮閥塔板是開(kāi)著長(zhǎng)方形閥孔的塔板上，覆以長(zhǎng)條形的浮閥所組成，與圓形浮閥相似，它也采用閥周沖以向下的幾個(gè)小凸部作為低限位，用閥腳勾信塔板作為高限位，有的條形浮閥做成重量不對(duì)稱的閥面，氣量小時(shí)，另一端浮起，當(dāng)氣量增大到一定程度后，才使整個(gè)條形浮閥浮起。為了減少塔板上安裝浮閥的個(gè)數(shù)，使每個(gè)浮閥具有更多的氣體通過(guò)能力，就將條形浮閥發(fā)展成長(zhǎng)條形浮閥。條形浮閥也有用管段做成的，稱為管式浮閥；也可用翻動(dòng)的角鋼柵條所組成的浮閥型塔板，稱為浮動(dòng)?xùn)艞l塔板。

三、浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

金屬浮閥塔板的主要特點(diǎn)如下：

(1)處理能力大、分離效率高：山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板在塔板上，浮閥安排的緊湊性可比泡罩塔好；因此開(kāi)孔率較大；加之蒸氣在閥片下面以水平方向從閥周吹入液層，沒(méi)有象其他塔板，當(dāng)氣液噴出時(shí)有向上加速濺液的現(xiàn)象，使鼓泡區(qū)的允許通氣量可在不嚴(yán)重增加霧沫夾帶的情況下，有較大提高。一般浮閥塔的生產(chǎn)能力可比同樣尺寸的泡罩塔高出20%~40%，因此，建立新塔時(shí)可減小投資，在舊塔進(jìn)行改造時(shí)，可以提高產(chǎn)量和質(zhì)量。 

(2)操作彈性大：由于浮閥可以自由升降，塔板上的縫隙開(kāi)度可隨開(kāi)度可隨氣體負(fù)荷的大小自由調(diào)整，即氣體負(fù)荷在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化時(shí)，只發(fā)生縫隙開(kāi)度的相應(yīng)變化，而縫隙氣速幾乎保持不變，只需將浮閥的氣體噴出口設(shè)計(jì)成使氣流在液層中能很好鼓泡，就可在較大的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，提供良好的傳質(zhì)條件，保持高的分離效率。

(3)干板壓降適中：比舌型,篩板塔盤大,比泡罩塔盤壓降小,塔板上液面梯度較小;

(4)霧沫夾帶較小;

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。

(6)葉面落差?。荷轿髅褐葡N項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板的液流通道上沒(méi)用嚴(yán)重的障礙物，故液面落差小，氣液接觸均勻，適宜于處理大液流量；

(7)使用周期長(zhǎng)：由于閥片大多為不銹鋼制造，表面上不易沉積污垢，而且閥片的不斷浮動(dòng)有自潔的作用，積垢、堵塞情況比泡罩塔輕，兩次清理之間的周期較泡罩塔為長(zhǎng)，停工處理所需時(shí)間也較短。

四、技術(shù)要求：

     金屬浮閥塔盤篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求?？组g距過(guò)小，會(huì)加劇穿過(guò)相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶?？组g距過(guò)大，會(huì)使鼓泡不均勻，孔間液層出現(xiàn)死區(qū)，影響氣液接觸傳質(zhì)，降低傳質(zhì)效率。一般孔間距為孔徑的2.5~4倍。根據(jù)開(kāi)孔率的要求，有時(shí)孔間距也可擴(kuò)大到孔徑的2~5倍。

篩孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，設(shè)計(jì)中采用正三角形法**，因?yàn)檫@種排列**均勻。在設(shè)計(jì)時(shí)，為了調(diào)整開(kāi)孔率，有時(shí)也采用等腰三角形排列。

五、降液管和溢流方式

     山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板降液管是上下塔板間的液體通道。由于越過(guò)溢流堰進(jìn)人降液管的是氣含量較高的泡沫液，降液管要肩負(fù)氣液分離的任務(wù)。因此，降液管必須具有足夠的截面積和容積。降液管可為弓形、圓形，也可為矩形。根據(jù)液量和塔的直徑大小，可以設(shè)置一根、兩根或多根降液管。因?yàn)榻狄汗艿脑O(shè)置不同，液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同。如設(shè)置一根弓形降液管，則稱為單溢流，即液體穿過(guò)整個(gè)塔截面，從一側(cè)流向另一側(cè)，返混少，塔板效率較高，結(jié)構(gòu)也**。但單溢流不能承受大液量，也不適用于大塔徑。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動(dòng)，當(dāng)流量大或流程長(zhǎng)時(shí)，會(huì)造成液面梯度大，氣體鼓泡不均勻。因此液量大或塔徑大，應(yīng)選用雙溢流或多溢流。

浮閥塔盤接至流向：常見(jiàn)的板式精餾塔中，通常是氣相自下而上走閥孔，液相流過(guò)塔盤表面，在塔盤上完成汽、液傳質(zhì)過(guò)程后，液相通過(guò)降液管流到下層塔盤。塔中，液相走閥孔，自上層塔盤直接落至下層塔盤，氣相從升氣通道上升，這個(gè)升氣通道類似于常規(guī)塔的降液管。

六、導(dǎo)向浮閥塔盤也叫導(dǎo)向浮閥塔板

1.山西煤制烯烴項(xiàng)目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板上配有導(dǎo)向浮閥，浮閥上有一個(gè)或二個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的開(kāi)口方向與塔板上的液流方向一致。找操作中，從導(dǎo)向孔噴出的少量汽體推動(dòng)塔板上的液體流動(dòng)，從而可明顯減少甚至完全消除塔板上的液面梯度。

2.導(dǎo)向浮閥兩端設(shè)有閥腿，在操作中汽體從浮閥的兩側(cè)流出，體流出的反向垂直于踏板上的液體流動(dòng)向。因此，導(dǎo)向浮閥塔板上的液體返混是很小的。

3.踏板上導(dǎo)向浮閥，有的具有一個(gè)導(dǎo)向孔，有的具有兩個(gè)導(dǎo)向孔。具有兩個(gè)導(dǎo)向孔的導(dǎo)向浮閥，適當(dāng)排布在塔板兩側(cè)的弓形區(qū)內(nèi)，以加速該區(qū)域的液體流動(dòng)，從而可消除踏板上的液體滯止區(qū)。

4.由于導(dǎo)向浮閥在操作中不轉(zhuǎn)動(dòng)，浮閥無(wú)磨損，不脫落。