Delrin? POM 100P BK602 美國杜邦均聚聚甲醛 黑色高剛性 POM塑膠原料
POM 100P可超聲波可焊接，高強度，耐疲勞性能，尺寸穩(wěn)定性良好，高抗沖，粘度高
杜邦發(fā)明的 Delrin? POM 是一種堅韌、質輕且耐用的聚甲醛樹脂，并具有耐磨、低摩擦、低噪音、低吸濕性以及優(yōu)異的回彈性等內在特性
聚甲醛（POM）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學品性。POM以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領的市場，如替代鋅、黃銅鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，POM已經廣泛應用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業(yè)等領域。在很多新領域的應用，如醫(yī)療技術、運動器械等方面，POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢
杜邦POM聚合物可用于制造輕量齒輪，并交付金屬的強度和剛性。 重量輕的塑料齒輪齒能夠承擔的負載等同于與較重的齒輪所能承載的量，因為塑料能夠偏斜、彎曲和變形而金屬不能，并且在相同條件下金屬會斷裂。 借助廣泛的聚合物組合，用戶可以跨多種多樣的應用和關鍵特性更準確地匹配機械齒輪和杜邦材料，特性包括
1.潤滑性： 擁有各種內部潤滑的聚合物成分可用于改善耐磨損性能并減少摩擦，免除了外部潤滑的開支和不便。 例如，杜邦? Delrin? 聚甲醛樹脂、杜邦? Zytel? 尼龍樹脂以及摩擦系數(shù)較低的其他杜邦聚合物，這些產品能夠在應用中提供與金屬材料截然不同的性能優(yōu)勢，這種性能是外部潤滑所不能實現(xiàn)的。
2.耐沖擊： 杜邦? Delrin? 聚甲醛樹脂和 DuPont? Zytel? 尼龍樹脂提供減輕沖擊或沖擊負載的出色阻尼。 Delrin? 和 Zytel? 的鋼化等級也可用于高沖擊應用。
3.減小噪音： 金屬齒輪噪音比較高。 柔韌的塑料齒輪更光滑、操作噪音更小，并且在設計有足夠的間隙時，塑料齒輪齒會在承重時稍微偏斜。 這種偏斜會使間距與剖面產生小小的不重要的差異，從而降低嚙合齒的噪音。 韌化樹脂更靈活，有助于加強這種影響。 對于諸如螺旋齒或斜齒輪配置中的高速滑動的嚙合，選擇任一杜邦的內部潤滑的聚合物既可以防止?jié)撛诘乃芰现ㄖ暋?br>4.成本效益： 采用杜邦高性能POM聚合物制作而成的齒輪是相對于金屬材料的經濟性替代品。 模制塑料的性質保證了部件的固結，并減少了成本昂貴的制造和裝配操作。 凸輪、軸承、棘輪和齒輪軸可以設計為注塑成型的塑料齒輪不可或缺的一部分。 多個齒輪組也可以模制成一個單元，從而減少部件數(shù)量并降低成本。
5.持久性： 在低壓環(huán)境中，相比金屬替代品，POM塑料齒輪通常能夠提供更持久的性能。 Delrin? 和 Zytel? 均展現(xiàn)出的摩擦、磨損和機械特性，這種特性可通過改性加以強化。 這些改性是基于預計潛在的故障模式，例如磨損、疲勞、輪齒剪斷或彎曲。 選擇能夠在任何工作溫度下平衡摩擦和磨損特性、強度、抗疲勞性的聚合物系列和改性，可以限度地延長齒輪使用壽命。
6. 耐化學性： POM與大多數(shù)金屬相比，塑料能夠出色地抵抗范圍廣泛的化學品的腐蝕作用。 采用 Delrin?、Zytel? 及其他半結晶杜邦高性能聚合物制作而成的齒輪具有耐油、潤滑和溶劑的特性
7.減輕重量： POM塑料的密度低于金屬，即便使用玻璃和其他材料強化后的密度也是如此。 采用杜邦高性能聚合物制成的齒輪能夠大幅減小慣性并減輕配件重量

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POM美國杜邦Delrin 100P BK602 特性：
POM具有自增強性
熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異
POM的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平
POM具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續(xù)使用溫度200-300℃其電性能不受影響，間斷使用溫度可達316℃左右。
POM具有突出的耐腐蝕性能，POM制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會被溶解，也不會引起應力開裂
POM美國杜邦Delrin 100P BK602 注塑工藝
由于改性后的性能和用途級別相差很大，其加工工藝變數(shù)也很大，故應相應調整如下范圍
干燥：140℃～140～150℃ /5-7Hr
注塑溫度：260～300～410℃
模 溫：100～100～240℃
POM美國杜邦Delrin 100P BK602 應用
電子電氣是POM的主要市場：電子電氣的表面裝配焊接技術對材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性有很高的要求（能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接）
POM印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件、汽車機械零件、醫(yī)療方面
POM加入高填充劑或合金（PSF/PBT/PA）
POM作為集成電路封裝材料
POM代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料
POM作光纖電纜接頭護套和高強度元件
POM代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料
POM代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng)）
POM是連接器，直發(fā)器，電夾板，燙發(fā)器，電發(fā)夾，夾板，燙發(fā)機，發(fā)鉗，燙發(fā)板等電子電器耐高溫高性能材料。

折疊一般性能
聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時有性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
折疊力學性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
折疊電學性能
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
折疊環(huán)境性能
POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當?shù)幕瘜W穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。
折疊成形性
結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理。

上海華颶原包供應POM美國杜邦100BK602聚甲醛
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