如40Cr合金鋼可用于中等精度，轉(zhuǎn)速較高的工作場合，該材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有較好的綜合力學(xué)性能；選用Cr15、65Mn等合金鋼可用于精度較高，工作條件較差的情況，這些材料經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火后其耐磨性、耐疲勞強度性能都較好；若是在高速、重載條件下工作的刮泥機減速機蝸桿軸類零件，選用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等。低碳鋼或38CrMoA1A滲碳鋼，這些港經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理后，不僅有很高的表面硬度，而且其心部強度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗沖擊韌性和耐疲勞強度的性能。

幾何精度
刮泥機減速機蝸桿軸類零件一般是用兩個軸頸支撐在軸承上，這兩個軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準(zhǔn)。除了尺寸精度外，一般還對支撐軸頸的幾何精度（圓度、圓柱度）提出要求。對于一般精度的軸頸，幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)，要求高時，應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值。

中心傳動刮泥機是刮泥機的一種，由耙架、豎軸驅(qū)動裝置和過扭距安全裝置等組成，主要用于大型（一般指池徑大于20m）污水廠的初沉及二沉池中，刮集池底沉泥（比重一般小于1.2且不易板結(jié)),一般上部設(shè)浮渣(或浮沫)刮集系統(tǒng)，即具有刮沉刮浮功能，工藝一般為中心進水，周邊出水，中心排泥。

表面粗糙度
根據(jù)機械的精密程度，運轉(zhuǎn)速度的高低，軸類零件表面粗糙度要求也不相同。一般情況下，支撐軸頸的表面粗糙度 Ra值為0.63-0.16 μm ；配合軸頸的表面粗糙度Ra值為2.5-0.63μm。