燃煤型專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對含硫，高溫高濕氣體的處理能力強。除塵器內(nèi)部做防腐處理，濾袋耐酸堿，抗高溫，防水，骨架經(jīng)有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風(fēng)速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達(dá)到30mg/m3以下。濾袋可用連續(xù)24個月，設(shè)備自動化水平高，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理的。目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。
首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。
電除塵器運行初期，除塵效率基本能達(dá)到99％，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場變化，除塵效果一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證正常運行，不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失對企業(yè)來說不是一個小數(shù)。電除塵自身耗電更是被形象地比喻為電老虎。 第三，國家環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求有了極大的提高，目前四電場電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足要求。
隨著國家環(huán)保法規(guī)的修定、提高以及人們環(huán)保意識的進(jìn)一步增強，袋式除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設(shè)備。

燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導(dǎo)流技術(shù)，結(jié)合了我公司多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達(dá)到新型標(biāo)準(zhǔn)。
燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。除塵器的濾袋破損，將會加速引風(fēng)機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會增加除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，除塵系統(tǒng) 要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對功能，應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，落實操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點：
1）電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好；由于噴吹壓力低(0。2～0。4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低；同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
2）設(shè)備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）濾袋裝拆方便，固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2～0。4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。
5）風(fēng)道采用管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
6）采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動方法：
1）在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
2）關(guān)閉自動清灰模式。這時應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3）驅(qū)動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4）關(guān)閉旁通提升閥。
5）關(guān)閉頭4個分室的出口提升閥。
6）使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能：
1）它在結(jié)構(gòu)上的特色即是它的結(jié)構(gòu)較為簡略，并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。咱們將其應(yīng)用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠的運用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當(dāng)?shù)淖寶怏w傍邊有害物質(zhì)得到的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。咱們在采購和運用之前都應(yīng)當(dāng)對這些缺乏進(jìn)行衡量。
2）該設(shè)備之中有生物抑塵器的有些。這個有些專門針對于粉塵而發(fā)生的，相比較別的的設(shè)備而言所具有的優(yōu)勢仍是非常顯著的。它能夠在被應(yīng)用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運動，讓粉塵的散發(fā)得到的按捺和操控，從的程度上來說能夠?qū)⒊龎m的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3）該部件進(jìn)行工作的時分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細(xì)料，再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術(shù)有著為直接的聯(lián)系，在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會對環(huán)境造成任何的污染，并且也的符合了咱們環(huán)保節(jié)能的方針。

鍋爐布袋除塵器其實是低壓脈沖布袋除塵器的一種，我公司在普通低壓脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)上，采取了一系列措施，使其成功應(yīng)用在鍋爐煙氣處理上。
旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時報警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。
4、在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。
溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置；
差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動運轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運行。

鍋爐除塵器工作原理：
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點：
1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫采用了 設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設(shè)置在多級分離器從下之上進(jìn)行廢氣運動，廢氣從底部進(jìn)入洗滌塔時，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部 設(shè)計的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次分散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運行。
3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間，加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、堅固、防腐、，又不會漏風(fēng)漏水。