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國(guó)標(biāo)彎頭的名稱與技術(shù)要求
    在管路系統(tǒng)中，國(guó)標(biāo)彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。國(guó)標(biāo)彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。

   1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

國(guó)標(biāo)彎頭中板焊制

國(guó)標(biāo)彎頭中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來(lái)作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無(wú)縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過(guò)管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

使用范圍

由于國(guó)標(biāo)彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

技術(shù)要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

關(guān)于不銹鋼彎頭焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)措施
2.外觀檢查一般用肉眼觀察，有時(shí)用5-20倍放大鏡觀察。通過(guò)外觀檢查，可以發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面的缺陷，如咬邊、焊接瘤、表面裂紋、氣孔、渣夾雜物和焊接熔深等。焊縫的形狀和尺寸也可以用焊接接頭探測(cè)器或模板來(lái)測(cè)量。3.彎頭的機(jī)械性能試驗(yàn)無(wú)損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷，但不能解釋焊縫熱影響區(qū)金屬的力學(xué)性能，有時(shí)需要對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲等測(cè)試。這些試驗(yàn)是由試驗(yàn)板進(jìn)行的。試驗(yàn)板與圓筒的縱向接頭焊接，以確保施工條件一致。然后對(duì)試驗(yàn)板的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試。在實(shí)際生產(chǎn)中，只對(duì)新鋼的焊接接頭進(jìn)行這一領(lǐng)域的測(cè)試。4.水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)對(duì)于需要密封的壓力容器，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和（或）進(jìn)壓試驗(yàn)，以檢查焊縫的密封和壓力承受能力。方法是將相當(dāng)于工作壓力（主要是空氣）的清潔水或氣體工作壓力的1.25至1.5倍注入容器內(nèi)，停留一段時(shí)間，然后觀察容器內(nèi)的壓降，并觀察外部泄漏現(xiàn)象，據(jù)此可評(píng)定焊縫是否合格。