管線鋼沖壓三通管件-君道-316L不銹鋼沖壓三通管件
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钳钶钶钳钼钵钴钴钳钵钼
河北君道管道設(shè)備制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張海棟
聯(lián)系電話
钳钶钶钳钼钵钴钴钳钵钼
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
按工藝劃分1. 液壓脹形
沖壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
沖壓三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。
沖壓三通擠壓成形模具及制造三通工藝
大口徑厚壁三通的厚壁對(duì)焊三通擠壓成形模具及制造沖壓三通工藝,涉及用非軋制的方式生產(chǎn)金屬管和壓制件的制作技術(shù)領(lǐng)域。它有毛坯錐形模具和毛坯沖壓三通拉拔模具。其制造工藝為:1)毛坯扁管(1)鼓形:將毛坯扁管(1)在毛坯錐形模具上壓制成毛坯錐形管(2);2)毛坯錐形管(2)拔制:將毛坯錐形管(2)開孔后,在毛坯三通拉拔模具上校形,拔制成毛坯三通管;3)加工:用支撐將毛坯三通管校圓,去除端部余料,并坡口,表面噴砂,去除氧化皮。本發(fā)明鼓包、拉拔工序少,三通局部補(bǔ)果好,成形質(zhì)量高。
常用的沖壓三通有3種
常用的沖壓三通有3種:彎管型、直角型和平焊口型。
1)同徑彎管焊三通:俗稱褲衩管,它是用兩個(gè)90°彎管切掉外臂處半個(gè)圓周管壁,然后將剩下的兩個(gè)彎管對(duì)焊起來,成為同徑三通,如圖18.7所示。
2)直角三通制作:有同徑和異徑兩種,制作時(shí)按兩個(gè)相貫的圓柱面畫展開圖(如圖18-8所示),一般采用氧一焰割刀進(jìn)行切割,后焊接而成。
3)平焊口三通:三通焊縫短,變形較小,節(jié)省管子,加工簡(jiǎn)便。制作方法是在直管上切割一個(gè)橢圓孔,橢圓的短軸等于支管外徑的2/3,長(zhǎng)軸等于支管外徑,再將橢圓孔的兩側(cè)管壁加熱至900℃左右,向外扳邊做成圓口。沖壓三通