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合金圓鋼的現(xiàn)貨規(guī)格

合金圓鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

合金圓鋼規(guī)格

42CrMo Φ30 圓鋼

42CrMo Φ35 圓鋼

42CrMo Φ40 圓鋼

42CrMo Φ45 圓鋼

42CrMo Φ45 圓鋼

42CrMo Φ50 圓鋼

42CrMo Φ70 圓鋼

42CrMo Φ80 圓鋼

42CrMo Φ90 圓鋼

42CrMo Φ100 圓鋼

42CrMo Φ110 圓鋼

42CrMo Φ130 圓鋼

42CrMo Φ20-400 圓鋼

42crmo Φ410 圓鋼

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合金圓鋼的應(yīng)用范圍

當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對合金圓鋼組織和性能的求。了解了以上合金圓鋼的廣泛用途，也正是因為它的優(yōu)點(diǎn)格外顯著，使得它得以重用。

所以，合金圓鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，采用合金圓鋼，有幾種設(shè)計準(zhǔn)則中包括了304和316 合金圓鋼，因為“雙相”42crmo圓鋼已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。

合金圓鋼高頻感應(yīng)對硬度的影響

合金圓鋼具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

對于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時需對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。合金圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415HV0.1，能知足實際要求。

因為高頻感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操縱以及易于實現(xiàn)機(jī)械化及自動化等特點(diǎn)?；鼗鹪O(shè)備為GF-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對42CrMo活塞桿的細(xì)桿進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。

合金圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。