鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

1.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

2.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。

當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)由于轉(zhuǎn)速低、負(fù)荷重、粉塵大、溫度高、密封不良、重載起動(dòng)等不利條件，設(shè)備的磨損尤為強(qiáng)烈，是配件消耗量高的主要原因。因此，加強(qiáng)設(shè)備潤滑的科學(xué)管理，是提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低配件消耗、減少維修費(fèi)用、節(jié)約能源的主要途徑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)潤滑的科學(xué)管理，設(shè)備維修費(fèi)用可減少26％，而潤滑費(fèi)用只占維修費(fèi)用的10％，可見潤滑管理的經(jīng)濟(jì)意義。

良好的潤滑對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行有很大作用：減少磨損，冷卻、沖洗、密封、防腐作用、傳遞動(dòng)力，以及改善負(fù)荷條件等。潤滑油及潤滑脂的選用、計(jì)劃、貯存、廢油再生等都是潤滑管理的內(nèi)容。通過各項(xiàng)工作，做到正確有效、經(jīng)濟(jì)合理地潤滑設(shè)備。良好的潤滑是減少烘干機(jī)磨損、提高烘干機(jī)效率、節(jié)約材料和能源的有效途徑，因此，在烘干機(jī)生產(chǎn)工作中，潤滑是作為烘干機(jī)維護(hù)使用的主要工作來抓。

目前國內(nèi)外生產(chǎn)烘干設(shè)備的烘干機(jī)廠家，把廢熱和污泥、廢渣等各種廢物綜合利用，與整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，污泥烘干機(jī)有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的資源產(chǎn)品再生資源的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的結(jié)合，成為環(huán)保節(jié)能，運(yùn)行無成本的新型設(shè)備。

在污泥干燥作業(yè)中，影響設(shè)備工作效率的因素主要有原料的濕度、設(shè)備的轉(zhuǎn)速、熱氣溫度以及干燥機(jī)的內(nèi)部裝置。通常情況下，在污泥干燥機(jī)筒壁上都會(huì)安裝不同的打散裝置。在這里，德銳機(jī)械的小編就為大家分析一下污泥干燥機(jī)安裝打散裝置的必要性。

1、由于污泥的水分較高、粘性較大，在脫水干燥的過程中，經(jīng)常會(huì)造成物料粘黏筒壁的現(xiàn)象。同時(shí)，在粘度較大的污泥熱交換過程中，也比較容易形成結(jié)塊的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致污泥在干燥機(jī)筒體內(nèi)受熱不均，進(jìn)而影響污泥干燥機(jī)干燥質(zhì)量。所以說，對(duì)污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠極大的滿足用戶的干燥要求，防止污泥干燥過程中出現(xiàn)成團(tuán)結(jié)塊的現(xiàn)象，污泥的干燥速率與質(zhì)量。

2、在污泥干燥機(jī)內(nèi)安裝合適的打散裝置，能夠?qū)⒏稍餀C(jī)滾筒內(nèi)的污泥重復(fù)打散，這樣既不會(huì)出現(xiàn)粘壁、造成污泥干燥機(jī)堵塞，也防止了污泥由于結(jié)塊，而無法保障熱風(fēng)和物料的完全接觸，從而導(dǎo)致污泥干燥慢的后果發(fā)生。可以說，打散裝置可以大大增加物料和高熱空氣的接觸面積，從而有效減少污泥的干燥時(shí)間，提高污泥干燥效率。

3、污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因?yàn)?，打散裝置了物料與熱氣的接觸面積，大大提高熱效率的同時(shí)，更好的防止了熱量的散失，減少了燃燒熱風(fēng)能源的消耗，是節(jié)能的有力組件。

總之，打散裝置是污泥干燥機(jī)中不可缺少的部件，它為提高設(shè)備工作效率、污泥干燥質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保等生產(chǎn)目的做出了重大貢獻(xiàn)。