由月桂酸—膨脹珍珠巖構(gòu)成的相變材料,對其進行SEM、差熱分析、月桂酸的滲出率分析來研究材料的穩(wěn)定性。研究表明,月桂酸與膨脹珍珠巖能夠很好的融合,并且在一定的比例范圍內(nèi)可以有效減少月桂酸的滲出。這一成果可為相變材料在實際工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持。研究了石膏、引氣劑、發(fā)泡劑與聚丙烯纖維對石膏基膨脹珍珠巖制品強度及干表觀密度的影響。結(jié)果表明,隨石膏用量減少,制品的干表觀密度減小,抗壓與抗折強度略減小;在相同石膏用量下,摻入引氣劑能顯著降品的干表觀密度,但會對制品的抗折與抗壓強度產(chǎn)生不利的影響;隨著發(fā)泡劑摻量的增加,制品的抗壓與抗折強度降低,而制品的干表觀密度也減小;隨聚丙烯纖維含量的提高,制品干表觀密度降低

采用?；⒅楹团蛎浾渲閹r制備無機保溫板,研究其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度和干密度分別隨?；⒅閾搅康淖兓?guī)律。結(jié)果表明,?；⒅榈妮^佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導(dǎo)熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對試樣進行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉Ρ匕逍阅艿挠绊?。用硅酸鹽水泥作膠凝材料，膨脹珍珠巖（廢舊發(fā)泡聚苯乙烯或膨脹蛭石）作保溫材料，加入憎水劑等外加劑，經(jīng)發(fā)泡制成的隔熱保溫防水板具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度大、抗?jié)B性能好等優(yōu)點。該板集隔熱保溫、輕質(zhì)、防水于一體。施工時，將該板鋪于屋面，或直接在屋面上澆.

生產(chǎn)工藝1、精選用料：應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材，選用中性材料做粘結(jié)劑。2、均勻拌合：在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑，用的攪拌器攪拌均勻。3、壓制成型：將攪拌均勻的混合料輸入高壓機械模具施壓。4、脫模出料：出模的磚狀塊材進行干燥處理，制成品包裝。5、規(guī)格要求：通常是300×120 ×（5.0、6.6）mm等大磚形尺寸，也可按實際工程需要定作特殊尺寸規(guī)格。技術(shù)性能 性能穩(wěn)定、容重適中（260-300kg/m3）隔音隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)?。?0.07W/m.k）成品強度高（1.0-2.5Mpa）浸水一年強度降低不低于10%耐水、耐酸、耐堿、耐鹽、耐凍融、耐高溫（>1100℃ 非離子型膠粘劑，中性，對木材和金屬無腐蝕不燃、無毒氣，無公害（符合GB/ T20285-2006標準） 耐火A1級，符合GB12955-2008標準。

以鐵尾礦和紫木節(jié)粘土為主要原料,加入成孔劑,經(jīng)研磨混合、成型、干燥及燒成,可制備鐵尾礦輕質(zhì)保溫磚。實驗結(jié)果表明:所選的白云石、碳酸鈣、碳酸鎂及煤粉四種成孔劑,較為合理的成孔劑為白云石。加入量20wt.%、燒成溫度1100℃、保溫時間20 min時,制備的輕質(zhì)保溫磚氣孔率達65.7 vol.%,抗壓強度為7.1 MPa,符合MJ5.0標準(強度≥5.0 MPa)要求;體積密度為1.10 g/cm~3,符合輕質(zhì)保溫磚的密度要求(0.75-1.20 g/cm~3)?？勺鳛槊裼玫冉ㄖ锉夭牧?。 通過在冬季日平均氣溫-10℃的情況下隧道式煤矸石燒結(jié)磚焙燒窯和干燥窯的實踐,并經(jīng)過5年的焙燒使用未出現(xiàn)質(zhì)量問題的實例,闡述了施工中的工程管理措施和技術(shù)實施要點及其防范措施。