一種改性珍珠巖噴補(bǔ)料及其制備方法,該方法包括以下步驟：先將廢磚顆粒、木質(zhì)纖維素和珍珠巖混合,再依次加入六亞甲基四胺、氧化鎂和三聚磷酸鈉,攪拌均勻,升溫至40～45℃反應(yīng)20～40min；加入水玻璃和水,攪拌均勻,即可。本發(fā)明采用改性的珍珠巖,可以明顯提高耐壓和抗折性能,且在高溫條件下耐壓能力降低不大。將廢磚顆粒的粒徑控制在0.3～1mm,可以使本發(fā)明的耐壓強(qiáng)度變化小,即使在高溫條件下也不會(huì)大大降低其耐壓強(qiáng)度。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,該保溫板由以下原料混合壓制而成(按重量計(jì))：水泥：10-30份；早強(qiáng)劑：1-10份；膨脹珍珠巖：20-80份；其他原材料：10-70份；水：10-30份；所述的早強(qiáng)劑為水化硅酸鈣。通過(guò)引入早強(qiáng)劑實(shí)現(xiàn)保溫板制作過(guò)程強(qiáng)度發(fā)展快,生產(chǎn)效率高。板材強(qiáng)度高,耐久性好。

1：8水泥憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫材料用憎水珍珠巖憎水珍珠巖是將一定粒度的珍珠巖，它呈中性、不燃、無(wú)味、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好。它與普通憎水產(chǎn)品相比，具有良好的耐久性，即使顆粒破碎，也不會(huì)改變其憎水性能。憎水性強(qiáng)、使用綠色。廣泛使用于低溫裝置，是良好的絕熱材料。同時(shí)也應(yīng)用于防水保溫、防水涂料等各個(gè)行業(yè)。技術(shù)性能：松散密度： ≤50kg/m3 ≤60kg/m3 粒 度： ％孔邊長(zhǎng)1.00mm篩上物小于５ 孔邊長(zhǎng)0.18mm篩下物小于５ 憎 水 值： ＞230ml(250ml水與500ml物料混合后的回收水) 導(dǎo)熱系數(shù)： 0.028w/m.k≥λ≥0.021w/m.k 使用溫度： <300℃ 外 觀： 白色顆粒狀

應(yīng)用熱工學(xué)原理對(duì)瀝青珍珠巖保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行大膽創(chuàng)新 ,將實(shí)芯結(jié)構(gòu)改為由不連續(xù)的自行封閉的有規(guī)則的孔洞構(gòu)成的蜂窩結(jié)構(gòu) ,從根本上解決了普通實(shí)芯瀝青珍珠巖保溫管因吸溫而保溫性能下降和憎水實(shí)芯珍珠巖保溫管保溫性能不高的問(wèn)題。憎水瀝青珍珠巖蜂窩結(jié)構(gòu)保溫管已經(jīng)成為系列定型產(chǎn)品 ,它的成功生產(chǎn)對(duì)油田生產(chǎn)節(jié)能降耗有重要意義。 針對(duì)目前國(guó)內(nèi)一些保溫材料雖具有較好的熱工性能,但普遍存在吸濕吸潮吸水性大的問(wèn)題,作者開(kāi)發(fā)了憎水珍珠巖保溫板,用于建筑外墻內(nèi)保溫和屋面保溫。該板密度:220 kg/m~3,抗壓強(qiáng)度:0.6～0.9 MPa,導(dǎo)熱系數(shù):<0.065 W/(m·K),憎水率:≥98%。應(yīng)用實(shí)踐表明:240 mm 磚墻內(nèi)貼50 mm 該板,平均傳熱系數(shù)為0.74 W/(m~2·K),滿足節(jié)能50%的要求;用于屋面保溫:60 mm 和80 mm 厚憎水珍珠巖保溫板的熱工性能分別優(yōu)于200 mm 和250 mm 厚的加氣混凝土塊;且降低造價(jià)。文章還介紹了該板的生產(chǎn)工藝和施工工藝,并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析。

一種制備憎水型膨脹珍珠巖的裝置,其特征在于它包括加熱器、空壓機(jī)、溶液儲(chǔ)罐、溶液泵、沉積料倉(cāng)、噴淋頭、工作腔及風(fēng)機(jī)；所述溶液儲(chǔ)罐的連接通過(guò)溶液泵；溶液泵的出口與空壓機(jī)的輸出端均連接噴淋頭；所述噴淋頭安裝于工作腔內(nèi)；所述工作腔連接有風(fēng)機(jī),底部連接沉積料倉(cāng)；所述沉積料倉(cāng)連接輸送管路,輸送管路處設(shè)置有加熱器。優(yōu)越性：本裝置通過(guò)電信號(hào)自動(dòng)控制裝置調(diào)控混合液的流量和出口壓力,將混合液直接噴射至膨脹珍珠巖的表面,再通過(guò)熱風(fēng)干燥的處理將水分蒸發(fā),乳液里面的水分蒸發(fā)后,乳液體積變小成膜助劑客服顆粒之間的作用力,融合形成聚合物膜；既保證膨脹珍珠巖憎水的效果,又保證了膨脹珍珠巖的顆粒強(qiáng)度；降低了生產(chǎn)成本。