閥口型全自動粉體包裝機

一、主要用途與適用范圍

閥口型全自動包裝機適用于粉體的物料全自動分裝成預(yù)定重量的定量包裝。它具有操作簡便，自動化程度高、密封性能好，而且計量精度高，結(jié)構(gòu)先進可靠和生產(chǎn)效率高等特點，不需再二次封口，是粉體包裝的理想工具。該機采用葉輪送料方式，適用于流動性較好的粉狀物料的定量包裝，具有體積小，安裝方便等特點。

二、結(jié)構(gòu)原理及使用方法

該機主要有三大系統(tǒng)組成：一是由蝶閥、接料斗和氣吹部分組成的灌料系統(tǒng)；二是由傳感器、包座組成的自動稱量系統(tǒng)；三是由電氣柜和氣動元件等組成的自動控制系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)裝在同一個剛性機架上，共同組成一套完整的自動包裝設(shè)備。該機使用前必須先檢查電源，設(shè)備接地和氣動元件是否處于正常狀態(tài)。然后接通氣源，調(diào)節(jié)過濾減壓閥，使氣壓調(diào)整到0.5~0.6mP的工作氣壓,然后合上電源,啟動手動控制閥,各電磁閥均應(yīng)處于工作準備狀態(tài)。工作過程如下：

1．打開控制面板電源按鈕

2．按照電子秤儀表設(shè)定每袋包裝的重量及快速稱量的數(shù)值（具體設(shè)定可詳細閱讀電子秤儀表使用說明書）

3．閥口袋套上喂料嘴，按下控制面板起動按鈕

4．喂料啟動，各氣動閥門同時工作，包座正好處于托住物料包的下部并進行計量?？刂泼姘?/span>粗稱 精稱指示燈亮。

5．當物料秤到電子秤儀表設(shè)定的粗稱量到后，一級吹氣電磁閥停止工作，夾料氣缸一級動作，出料口變小，同時停止粗稱吹氣，進入第二段慢速喂料?？刂泼姘?/span>粗稱燈滅。

      6．物料進入精稱，繼續(xù)喂料到設(shè)定值，二級吹氣電磁閥、壓袋電磁閥停止工作，控制面板精稱等滅，同時稱量完成燈亮。自動移出物料袋并落袋，稱量完成燈滅， 整個自動包裝循環(huán)結(jié)束。下一循環(huán)過程又可以開始。

三、主要部件

1．喂料機構(gòu)

   物料從包裝倉流進接料斗，再從進料斗底部進入氣化箱。出料口與秤架為定制的橡膠軟管，通過三位氣缸的動作，調(diào)節(jié)出料的大小，同時為了出料的順暢，在料口內(nèi)加裝了吹氣嘴，通過一級、二級吹氣調(diào)整出料量，滿足計量精度。

2．稱架

   秤架通過傳感器懸吊，將電信號送到電子秤儀表，并作出相應(yīng)的動作。

3．電氣工作原理

整機電氣控制系統(tǒng)由按鈕盒和控制箱組成，進線電源為二相三線，用1.5㎜² 銅導(dǎo)線接入控制箱端子,接地必須可靠。包裝物料時，打開按鈕盒電源開關(guān)，電子秤儀表預(yù)熱15分鐘，再進行包裝。包裝時，只需按下起動按鈕即可，遇到緊急故障，按下急停按鈕。

四、維修保養(yǎng)

該機工作環(huán)境較為惡劣，動作頻繁，因此，需加強日常的維護保養(yǎng)。

1． 操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉本機性能才能上崗操作。

2． 不可讓水、油等液體進入本機、控制箱或傳感器中，如有應(yīng)及時清理。

3． 每日工作前檢查潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑不好則需加油。

4． 每日工作前檢查氣路、管道，不能有漏氣現(xiàn)象。

5． 每日工作完畢應(yīng)關(guān)閉氣源和電源。

6． 定期檢查電氣線路和接線端子，防止電器接觸不良或斷線現(xiàn)象的發(fā)生。

7． 每天清理堆積在包裝機底部平行架上的物料。

8． 每班加注機頭軸承的潤滑油。

五、常見故障分析