閥口型全自動粉體包裝機

一、主要用途與適用范圍

閥口型全自動包裝機適用于粉體的物料全自動分裝成預定重量的定量包裝。它具有操作簡便，自動化程度高、密封性能好，而且計量精度高，結構先進可靠和生產效率高等特點，不需再二次封口，是粉體包裝的理想工具。該機采用葉輪送料方式，適用于流動性較好的粉狀物料的定量包裝，具有體積小，安裝方便等特點。

二、結構原理及使用方法

該機主要有三大系統(tǒng)組成：一是由蝶閥、接料斗和氣吹部分組成的灌料系統(tǒng)；二是由傳感器、包座組成的自動稱量系統(tǒng)；三是由電氣柜和氣動元件等組成的自動控制系統(tǒng)。這三大系統(tǒng)裝在同一個剛性機架上，共同組成一套完整的自動包裝設備。該機使用前必須先檢查電源，設備接地和氣動元件是否處于正常狀態(tài)。然后接通氣源，調節(jié)過濾減壓閥，使氣壓調整到0.5~0.6mP的工作氣壓,然后合上電源,啟動手動控制閥,各電磁閥均應處于工作準備狀態(tài)。工作過程如下：

1．打開控制面板電源按鈕

2．按照電子秤儀表設定每袋包裝的重量及快速稱量的數(shù)值（具體設定可詳細閱讀電子秤儀表使用說明書）

3．閥口袋套上喂料嘴，按下控制面板起動按鈕

4．喂料啟動，各氣動閥門同時工作，包座正好處于托住物料包的下部并進行計量。控制面板粗稱 精稱指示燈亮。

5．當物料秤到電子秤儀表設定的粗稱量到后，一級吹氣電磁閥停止工作，夾料氣缸一級動作，出料口變小，同時停止粗稱吹氣，進入第二段慢速喂料?？刂泼姘?/span>粗稱燈滅。

      6．物料進入精稱，繼續(xù)喂料到設定值，二級吹氣電磁閥、壓袋電磁閥停止工作，控制面板精稱等滅，同時稱量完成燈亮。自動移出物料袋并落袋，稱量完成燈滅， 整個自動包裝循環(huán)結束。下一循環(huán)過程又可以開始。

三、主要部件

1．喂料機構

   物料從包裝倉流進接料斗，再從進料斗底部進入氣化箱。出料口與秤架為定制的橡膠軟管，通過三位氣缸的動作，調節(jié)出料的大小，同時為了出料的順暢，在料口內加裝了吹氣嘴，通過一級、二級吹氣調整出料量，滿足計量精度。

2．稱架

   秤架通過傳感器懸吊，將電信號送到電子秤儀表，并作出相應的動作。

3．電氣工作原理

整機電氣控制系統(tǒng)由按鈕盒和控制箱組成，進線電源為二相三線，用1.5㎜² 銅導線接入控制箱端子,接地必須可靠。包裝物料時，打開按鈕盒電源開關，電子秤儀表預熱15分鐘，再進行包裝。包裝時，只需按下起動按鈕即可，遇到緊急故障，按下急停按鈕。

四、維修保養(yǎng)

該機工作環(huán)境較為惡劣，動作頻繁，因此，需加強日常的維護保養(yǎng)。

1． 操作人員必須經過培訓，熟悉本機性能才能上崗操作。

2． 不可讓水、油等液體進入本機、控制箱或傳感器中，如有應及時清理。

3． 每日工作前檢查潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑不好則需加油。

4． 每日工作前檢查氣路、管道，不能有漏氣現(xiàn)象。

5． 每日工作完畢應關閉氣源和電源。

6． 定期檢查電氣線路和接線端子，防止電器接觸不良或斷線現(xiàn)象的發(fā)生。

7． 每天清理堆積在包裝機底部平行架上的物料。

8． 每班加注機頭軸承的潤滑油。

五、常見故障分析