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陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。

封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

2、鋁型材時效保溫：工業(yè)鋁型材配件要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。

4、深圳工業(yè)鋁型材裝爐前要將6的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。

鋁型材不上色及色差問題的解決：當槽液pH過低時，要及時開啟精制設備，利用陰離子交換器提高pH;當槽液pH過高時，要加入穩(wěn)定劑調整。嚴格控制鋁型材氧化后三道水洗的水洗時間，保證三道水洗的水質及pH，加大第3道水洗的水流循環(huán)量。著色液的很佳為22-25℃。著色槽中既要安裝加熱管，也要安裝水冷卻管，使溫度能夠得到有效控制。堿蝕過程中，盡量保持前后兩掛型材的一致性，根據(jù)堿液濃度及溫度等，對堿蝕時間適時作出調整。