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防火對(duì)于H型鋼梁應(yīng)用的重要性

H型鋼梁是公認(rèn)的型材，它的應(yīng)用幾乎覆蓋了所有行業(yè)，尤其是在建筑行業(yè)中深受歡迎。它的抗震抗彎能力強(qiáng)，在實(shí)際使用中比起其他建材更加穩(wěn)定，承載能力更強(qiáng)，設(shè)計(jì)方面更加廣泛、美觀。它還改善了混凝土建材等不能彎曲拉伸的問(wèn)題，可以說(shuō)是一種理想的型材。

但是事物都存在兩面性，H型鋼梁雖然有這么多成就但是在防火方面的能力卻不是很強(qiáng)。在不采取任何防火措施的情況下H型鋼梁的耐火極限只有15分鐘左右，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后高溫會(huì)使它的性能、平衡性等會(huì)急速下降，造成就夠過(guò)度變形，產(chǎn)生極大危險(xiǎn)。

在一些震災(zāi)案例中就出現(xiàn)過(guò)這樣的情況：H型鋼梁的優(yōu)越抗震能力本能夠減少災(zāi)后損害，但是若是在震災(zāi)中發(fā)生火災(zāi)則導(dǎo)致結(jié)構(gòu)加速崩壞，為H型鋼梁做好防火措施有著很大的意義，可以說(shuō)是進(jìn)一步提高了H型鋼梁的性能。

經(jīng)過(guò)防火處理后，H型鋼梁的耐火極限會(huì)得到明顯提升，根據(jù)不同的情況能夠選擇不同的措施，如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接對(duì)H型鋼梁進(jìn)行灼燒，降低熱量傳遞的速度推遲鋼結(jié)構(gòu)溫升、強(qiáng)度變?nèi)醯臅r(shí)間等。但不論是使用哪種方法，它的原理都是一樣的。

H型鋼梁折疊缺陷的控制

1、坯料質(zhì)量

連鑄拉矯輥過(guò)渡磨損會(huì)在坯料腹板上留下較深的壓痕，結(jié)晶器更換不及時(shí)也會(huì)造成坯料半腿厚尺寸超標(biāo)。

為了較好地控制壓痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)壓痕深度超過(guò)2mm或者半腿厚接近97mm，應(yīng)及時(shí)通知煉鋼工序進(jìn)行調(diào)整。

2、優(yōu)化BD立軋孔型參數(shù)

針對(duì)出現(xiàn)的坯料半腿厚尺寸變大問(wèn)題，以及坯料經(jīng)過(guò)立軋后腹板和翼緣結(jié)合處R角變小兩個(gè)問(wèn)題，加大半腿厚尺寸為97mm，內(nèi)R角大小為35mm，這樣可以避免先變形碾壓堆積鼓起的大量翼緣金屬在后續(xù)的腹板變形過(guò)程中側(cè)倒黏附在軋件腹板上形成腹板折疊。

3、優(yōu)化BD立軋壓下規(guī)程

減少單道次的立軋壓下量，防止立軋時(shí)腹板的彎曲變形；同時(shí)做好防止立軋失穩(wěn)相關(guān)參數(shù)調(diào)整等，調(diào)整孔型位置，保證開(kāi)坯機(jī)推床對(duì)中準(zhǔn)確等。

減少翼緣與腹板的金屬量比，一方面，減輕翼緣對(duì)腹板的拉動(dòng)。另一方面，腹板金屬量增多軋制過(guò)程中腹板壓應(yīng)力增加，有利于精軋軋制將在BD形成的折疊碾合。

4、優(yōu)化軋機(jī)TM壓下規(guī)程

H型鋼梁水平軋輥R角會(huì)隨著軋制量的增加逐漸變小，產(chǎn)生腹板折疊的風(fēng)險(xiǎn)增加，而調(diào)整軸向來(lái)調(diào)整高頻焊接h型鋼翼緣厚度時(shí)，會(huì)造成兩側(cè)翼緣壓下量不同，出現(xiàn)單側(cè)腹板折疊。

H型鋼梁的技術(shù)特點(diǎn)

H型鋼梁的技術(shù)特點(diǎn)是：

１、焊接速度快，可達(dá)到１８－４５m/分；

２、熱影響小，容易控制h型鋼變形；

３、可焊接不同材質(zhì)組合的h型鋼；

４、可實(shí)現(xiàn)微張力生產(chǎn)，減少焊接應(yīng)力。

技術(shù)水平：

１、截面尺寸精度高；

２、截面性能優(yōu)良；

３、截面尺寸可按用戶(hù)要求定制的特點(diǎn)。

憑借先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、我公司的銷(xiāo)售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進(jìn)貨管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷(xiāo)手段，與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。我們的質(zhì)量方針是：“滿(mǎn)足顧客要求，提供高品質(zhì)鋼管和完善化服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)體系，堅(jiān)持科技創(chuàng)。