山東恒冠管業(yè)有限公司
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鋼絲管報(bào)價(jià)-恒冠-鋼絲管規(guī)格
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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于其功能,大多為大口徑管道,適用于長距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。其生產(chǎn)制造均采用材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
1.管材成型:將原料混合后,將其送至擠出機(jī),然后對(duì)原料進(jìn)行加熱和塑化,然后將其從擠出機(jī)頭中分離出來,壓縮成雙層薄壁管,然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣,形成內(nèi)外壁,冷卻水順序確定后,繼續(xù)拉管脫模。
2.對(duì)于管道切割,考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運(yùn)輸需要,制造商需要切割管道。當(dāng)成形機(jī)以恒定速度離開管道時(shí),切割機(jī)的夾具將夾緊管道并一起運(yùn)行,切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給以實(shí)現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后,松開卡箍,完成切管,進(jìn)行下一次切管。在切管時(shí),廠家會(huì)設(shè)置相關(guān)參數(shù),以保證管道尺寸的準(zhǔn)確性。
3.擴(kuò)口工藝是在切割后對(duì)管道進(jìn)行擴(kuò)口,以避免切割過程中管端變形。擴(kuò)口后有利于管道的連接和安裝。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不僅具有防腐、不結(jié)垢、光滑低阻、保溫、不打蠟、耐磨等塑料管材的共同優(yōu)點(diǎn),而且具有良好的抗蠕變性、較高的持久機(jī)械強(qiáng)度、良好的剛性、抗沖擊性、良好的尺寸穩(wěn)定性。適度的柔韌性、剛性和柔韌性。純塑料管的線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/c)。鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)架約束下的線膨脹系數(shù)為35.4-35.9*10-6(1/c),低于普通塑料管。
專用熔接接頭種類繁多,安裝快捷可靠。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管生產(chǎn)廠家采用電熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔接是將復(fù)合管插入電熱熔接管件內(nèi),并將埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電加熱。熔化是通過熔化管子的內(nèi)表面、擴(kuò)大熔體和填充管子與管子外表面之間的間隙而產(chǎn)生的。二者融為一體。冷卻成型后,管子與管子連接緊密,不會(huì)迅速開裂。
如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺
1、刮1刀法:該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭,對(duì)毛刺進(jìn)行切削,刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。
2、碾壓法:通過反復(fù)重力滾動(dòng)方式,使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。
3、氧化法:鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時(shí),用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流,利用焊縫焊接余熱,使內(nèi)毛刺加速氧化,并在氣流沖出下脫落。
4、手拉法:對(duì)于一些較小的毛刺,可不借助工具直接用手拔出,不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。
5、拉拔法:管材通過模具時(shí),在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下,清除管材內(nèi)毛刺。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項(xiàng)。
1、要提前考察施工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及溫度,對(duì)于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識(shí),要準(zhǔn)確測(cè)量承插口的深度值,對(duì)于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號(hào)的要參照相應(yīng)的對(duì)照表。
2、連接前要仔細(xì)檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè),并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達(dá)到要求,所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。
3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行承插連接時(shí)要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行,在操作過程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記,并隨時(shí)調(diào)整在刺進(jìn)時(shí)管材的角度。
4、對(duì)管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對(duì)管材管件造成損害,使用前要先用清水稀釋,合格的潤滑劑對(duì)管材的膠圈沒有損害,沒有刺鼻味道。
5、在刺進(jìn)過程中如果遇到阻力過大,要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解,堅(jiān)決禁止強(qiáng)行刺進(jìn),檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。