硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料

    安徽省銅陵市義安區(qū)化工廠吹風氣路硫化堿煙氣治理項目使用我們公司的SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料，此次項目采用明晟環(huán)保梯級分離凈化工藝技術，該技術先進、成熟，設備可靠，性價比高，且對煙氣硫份有較好的適用性，處理一、二、三廠共6臺吹風氣鍋爐的煙氣，脫硫效率不低于97.1%、凈煙氣SO2含量不大于35mg/Nm3。脫硫裝置可利用率不低于98%，氧化率不低于99%、氨（回收）利用率不低于98%、氨逃逸不大于10ppm。以下為硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料產(chǎn)品實物圖片：

該項目技術要求如下：

1.1.硫化堿行業(yè)煙氣綜合治理技術研發(fā)項目所需脫硫塔中硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料的設計，制造，測試，監(jiān)督，發(fā)貨和試運行。

1.2.所有的設備和部件在技術上應該是先進的，經(jīng)過驗證的和完整的，產(chǎn)品可靠，有兩年以上的運行業(yè)績，設備技術和經(jīng)濟性能滿足規(guī)格書的要求。

1.3.本技術規(guī)范所提出的是限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方保證提供符合協(xié)議書要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質產(chǎn)品。

1.4.投標方提供的設備應是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。由于脫硫系統(tǒng)無旁路，投標方設備須具有高可靠性，不能因設備問題造成系統(tǒng)停運。

硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料項目現(xiàn)有年產(chǎn)2萬噸硫化鈉（Na2S）生產(chǎn)裝置，四臺轉爐，間歇運行，一批料反應時間約100分鐘，換料時間10分鐘，反應原料為Na2SO4和煤炭，燃料為焦爐煤氣，反應溫度為1100℃左右。

產(chǎn)品介紹：

硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料產(chǎn)品形狀及結構為在填料片上開有小孔，板上的波紋走向與板片長度方向成45°或30°，相同的波紋板上波紋相互平行；相鄰兩板的波紋成交叉狀。流體流經(jīng)此部分時，作向上或向下運動。有助于分散相液滴的聚結，浮升或沉降，大大加強了處理能力和分離效率。

產(chǎn)品性能特點：

硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料性能介紹：塑料孔板波紋填料產(chǎn)品采用的材質有聚丙烯、增強聚丙烯等。采用優(yōu)質全新料擠塑出坯、沖孔、壓波、冷卻、組裝加工而成. 聚丙烯是在溫度158-164℃時熔融，根據(jù)物理構型，可保持形狀的穩(wěn)定性至140℃.在200-270℃擠板加工，其密度在0.9g/cm3,標準填料在高溫下的機械穩(wěn)定性已經(jīng)測試：結果是可以安裝成10米以上的塔段增強聚丙烯孔板波紋填料是在聚丙烯中加入增強劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑采用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料。硬度高、剛性好,彈性模量高,線膨脹系數(shù)小具有極強的耐酸、耐堿、耐溫等特性.其耐熱變形溫度在152℃。

產(chǎn)品的應用：

我公司生產(chǎn)的硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料在煉油、原油處理、石油化工、氣體凈化、化肥、環(huán)保（特別是在氨法脫中）、化肥廠脫硫塔、冶金、鋼鐵等行業(yè)中得到廣泛應用：

①、氨法脫硫過程使用也得到用戶的高度肯定.如在鋼鐵廠鹽酸再生機組中的吸收塔、洗滌塔、凈化塔應用效果非常良好；

②、聚丙烯孔板波紋填料在原油處理過程的的油水分離器中應用，處理能力提高了一倍，分離質量提高了2-4倍，處理溫度降低了4-5℃.

產(chǎn)品應用成功實際案例

     2019年6月27日，北京某大型環(huán)境工程公司采購一批硫化堿煙氣治理項目SB-250Y型孔板波紋規(guī)填料聚丙烯PP塑料波紋板填料，產(chǎn)品名稱：波紋板規(guī)整填料，型號：SB-250Y型塑料孔板波紋規(guī)整填料，材質：PP聚丙烯材質。脫硫塔內徑為3.5 m，材質：玻璃鋼；脫硫塔內水洗層設置孔板波紋規(guī)整填 1層，填料高度 600 mm。SB-250Y型填料所用的材質是聚丙烯（PP），產(chǎn)品外觀無氣泡，無開裂，色澤一致，所用PP的材質要符合GB12670注塑型樹脂。吸收塔設有一層水洗噴淋層，水洗噴淋層通過水洗泵將水洗槽中的工藝水打到水洗噴淋層的主管、支管，再經(jīng)由噴嘴均勻噴灑而下，水洗噴淋流量為150m3/h，噴嘴下方設置孔板波紋規(guī)整填料層，工藝水與吸收塔中自下往上的煙氣逆流接觸，目的是盡量去除煙氣中的SO2、氣溶膠、細小粉塵。填料層下方設置集液盤收集水洗噴淋層的工藝水并回流至水洗槽中。