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制作油箱焊接設(shè)備工作原理-大型油箱焊接設(shè)備如何維護(hù)-君達(dá)
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油箱縫焊質(zhì)量不佳會(huì)導(dǎo)致氣密性檢驗(yàn)不合格、振動(dòng)試驗(yàn)不合格、售后出現(xiàn)油箱縫焊處漏外觀不良等后果??p焊常見的故障模式有7種:
1、燒穿:
燒穿為在焊縫的中心部位發(fā)生穿孔縮孔現(xiàn)象,會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度,影響油箱氣 密性。原因主要是:一是工藝參數(shù)問題,電流過大,焊接時(shí)間過長.維持時(shí)間短,電極壓力不足等;另外一個(gè)原因是電極頭端面小或者電極頭及板材上有雜質(zhì),使電流過于集中,從而導(dǎo)致燒穿。
2、虛焊:
焊縫熔核直徑小于要求的值,焊縫發(fā)白為虛焊。主要原因是:一個(gè)是電流過 小,焊接時(shí)間過短其他可能原因?yàn)殡娏饔蟹至鳎浑姌O頭使用時(shí)間過久不修磨,端面鐓粗 ,焊點(diǎn)扭曲,電極表面有雜物等。
3、焊縫扭曲:
焊縫變形為焊接后點(diǎn)焊面與板材扭曲超過25。扭曲會(huì)影響焊縫屈服強(qiáng)度。焊縫變形的一個(gè)原因就是滾盤與被焊零件表面不垂直。
鋁合金燃油箱為方形結(jié)構(gòu),油箱主體由方形筒體和兩個(gè)方形端蓋組焊而成,外形尺寸為1140mm×700mm×700mm,額定容量為500L,箱體材料為2.5mm厚的5052鋁鎂合金板。方形筒體由鋁合金板通過輥壓成形,然后焊接而成。筒體上的對(duì)接長焊縫,在目前的自動(dòng)焊接專機(jī)MIG焊工藝下,一般能夠保證焊接質(zhì)量。
但是,采用相同的工藝參數(shù),在油箱方形端蓋與筒體的焊接過程中,卻大批量的出現(xiàn)未熔合和氣孔等焊接質(zhì)量問題。油箱端蓋與筒體環(huán)縫的一次焊接不合格率高達(dá)30%以上,不僅需要進(jìn)行大量的二次補(bǔ)焊,而且也增加了燃油箱二次滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于相關(guān)設(shè)備有所應(yīng)用的用戶可能有所了解,在對(duì)其使用中為了能夠使用較長的時(shí)間,在使用期間便需要對(duì)其做好充分的維護(hù)與保養(yǎng)工作,就像對(duì)于油箱設(shè)備的使用需要進(jìn)行清洗工作,這樣才能夠使其長時(shí)間順利的進(jìn)行,那么對(duì)于油箱設(shè)備需要怎么清洗呢?
對(duì)此問題專業(yè)技術(shù)人員為我們做出了詳細(xì)的講解,我們需要打開燃料箱口,取出濾筒,內(nèi)部留下約30L燃料在燃料箱中的燃料的吸入部。清潔壓縮空氣管插入在燃料箱的底部,從燃料噴嘴,吹的燃料在燃料箱的底部,所以翻騰和清潔的空氣壓力為2~3kg/cm2的。清洗是用來清潔布被遮擋的加油噴嘴插入到管中,并改變氣管的下端的位置和方向。移動(dòng),要注意避免撞上油位傳感器浮子。吹掃20分鐘緊接在油箱設(shè)備內(nèi)的燃料的釋放后,使懸浮在油中的雜質(zhì)與燃料流出。這樣再清洗一遍之后就會(huì)把油箱設(shè)備清洗干凈。希望通過這些知識(shí)的介紹可以為廣大用戶起到一些幫助。