鋁電解電容器漏電流的測(cè)試方法和測(cè)試條件為：在25℃，被測(cè)電容器串聯(lián)一個(gè)1000Ω的保護(hù)電阻接于額定電壓，測(cè)量漏電流。施加電壓5 min后，漏電流不超過說明書的值為合格。小容量的鋁電解電容器可以采用1min測(cè)試結(jié)果，大容量的鋁電解電容器將需要更長(zhǎng)的測(cè)試時(shí)間，從特性曲線可以看到，電流將無限趨近于終的“漏電流”值——補(bǔ)氧化鋁介質(zhì)需要的電流值。電解電容器的損耗因數(shù)(dissipation factor，DF)可以理解為在交流電流激勵(lì)下，電解電容器的無功功率和等效串聯(lián)電阻(ESR)的有功功率。很顯然，這是容抗與等效串聯(lián)電阻(ESR)之比。交流電路中的RC電路，而且這個(gè)比值非常像三角函數(shù)的對(duì)邊比鄰邊——正切函數(shù)。

在材料上：
現(xiàn)在用的鋁箔在成分和結(jié)構(gòu)上都很考究。已經(jīng)不再要求高純，例如、對(duì)陽極箔，要求其純度高到適當(dāng)。為了提高起始腐蝕點(diǎn)數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度及介質(zhì)氧化膜的性能，箔中要適當(dāng)?shù)暮心承╇s質(zhì)．并有的采用合金箔。在結(jié)構(gòu)上，對(duì)低壓箔，不要求立方結(jié)構(gòu)占的比例很大，但是對(duì)高壓箔，則要求這種結(jié)構(gòu)占到80%一90%以上。對(duì)陰極箔．為了提高其比容，則要求晶粒無規(guī)則取向的含雜量一定的合金鋁箔。 工作電解液有三種成分構(gòu)成．即溶劑、溶質(zhì)和添加物，如已長(zhǎng)期應(yīng)用的電解液，其成分為乙二醇、甘油、硼酸和氨水。由于鋁電解電容器的發(fā)展，這種電解液已遠(yuǎn)不能滿足要求，故產(chǎn)生了許多新型電解液，以降低電容器的工作溫度范圍(如-55℃——125℃)。這些新型電解液的配方原則是：①用兩種溶劑混合．以達(dá)到互補(bǔ)。②用兩種弱酸，以提供所需的兩種陰離子團(tuán)。③加堿，如有機(jī)胺，以調(diào)整電解液的pH值和閃火電壓．改變其電阻率。④改進(jìn)電解液特性的添加物，如防止鋁氧化膜發(fā)生水合作用的磷酸或其鹽，吸收氫的等，提高電解液閃火電壓的乙烯氧化物。

電解電容器的損耗因數(shù)(簡(jiǎn)稱DF)很多技術(shù)文獻(xiàn)中也稱為損耗角正切。鋁電解電容器的電壓指標(biāo)主要有額定DC電壓、額定浪涌電壓、瞬間過壓和反向電壓，額定DC電壓VR額定DC電壓VR是電容器在額定溫度范圍內(nèi)所允許的連續(xù)工作電壓，它包括在電容器兩電極間的直流電壓和脈動(dòng)電壓或連續(xù)脈沖電壓之和。通常，鉭電容的額定電壓在電容器表面標(biāo)明。通常額定電壓≤100V T491B107M004AT為“低壓”鉭電容，而額定電壓≥150V為“高壓”電容器。

鋁電解電容器可以分為四類：
1.引線型鋁電解電容器；
2.牛角型鋁電解電容器；
3.螺栓式鋁電解電容器；
4.固態(tài)鋁電解電容器。