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石墨降膜吸收器的優(yōu)勢

化工防腐設(shè)備-石墨降膜吸收器的優(yōu)勢：

目前新型石墨吸收器具有抗壓強度高、傳熱效果好、吸收率高、耐腐蝕性強等特性，尾氣凈化率達(dá)95%以上，設(shè)備能耗比同類產(chǎn)品降低30%以上，體積小、重量輕，水結(jié)垢，方便設(shè)備的運輸、安裝和維修，石墨吸收器適用于化工、油、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收，如用于合成錄化氫或回收錄化氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收，得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5％。各種石墨吸收器耐溫高，使用壽命長，蕞高使用溫度達(dá)125度，蕞低使用溫度為-10度，具有無毒性、不結(jié)垢的性能，不對介質(zhì)造成污染，環(huán)保性能好，耐腐蝕性優(yōu)良，列管內(nèi)壁成膜性能好，冷卻效果好，吸收率高，生產(chǎn)能力大，造價為同類產(chǎn)品的50％-70％，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理：

蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。

待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入，進(jìn)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進(jìn)過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。

吹掃風(fēng)機對吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃，防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時，防止氣體混合。

通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

化工RTO焚燒爐，廢氣處理新高度。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著工業(yè)的發(fā)展，廢氣的排放量越來越大，廢氣處理也越來越困難。然而，隨著未來技術(shù)的發(fā)展，仍有許多領(lǐng)域有待探索，使廢氣處理技術(shù)再一次“火”到了一個新的高度。在這里我們從化工廢氣的角度給大家詳細(xì)的介紹一下廢氣治理方面的新突破。

RTO結(jié)構(gòu)技術(shù)是我國近年來在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù)。雖然RTO的應(yīng)用較活性炭裝置晚，但由于操作簡單、操作維護(hù)少，對揮發(fā)性有機物的去除率相對較高，一般在95%以上。它是我國有機廢氣處理的主要技術(shù)之一?？朴h(huán)保擁有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，帶來自發(fā)研制的RTO焚燒爐新技術(shù)。

化工RTO焚燒爐結(jié)構(gòu)特點：

RTO爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)加強筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。內(nèi)保溫共二層，其中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，外表面涂敷耐高溫抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。 RTO陶瓷蓄熱體 陶瓷蓄熱體采用藍(lán)太克 MLM專利產(chǎn)品。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計既具有傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓降低，抗污堵的特點，又具有傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點。