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商洛紅橋路橋圓柱鋼模板出租廠家報價-多年供應商
價格
訂貨量(張)
￥1.40
≥1000
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 王經(jīng)理
憩憭憦憭憦憬憩憥憤憭憥
發(fā)貨地 河南省鄭州市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質(zhì) 金屬
貨號 定做
產(chǎn)地 河南
規(guī)格 規(guī)格齊全
抗壓強度 666
品牌 紅橋
用途 建筑
是否跨境貨源 否
適用范圍 建筑、鐵路、碼頭
功能 建筑
商品介紹
商洛路橋圓柱鋼模板出租廠家報價
鋼模板的分類
根據(jù)鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板,圓柱墩鋼模板,圓柱子鋼模板,圓柱鋼模板,圓柱型鋼模板。
根據(jù)鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。
還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。
鋼模板優(yōu)點：加固系統(tǒng)，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強。
鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。 筑工程模板施工技術(shù)及清水模板、早拆模板體系介紹。
加工人員要求
1、鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
2、加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。
4、在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到防范于事前。
驗收參照標準
1、鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。
2、鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）GB50214——2001的相應對技術(shù)標準操作。
3、遵照甲方技術(shù)交底嚴格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標準控制無論合種標準必須采用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質(zhì)量控制標準。
鋼模板應用范圍
1、摸板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準的后鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。
2、鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。
結(jié)構(gòu)
1、鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
2、鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段；每節(jié)段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。
鋼模板的分類
根據(jù)鋼模板的用途可分為：民建（房建）鋼模板、橋梁鋼模板,圓柱墩鋼模板,圓柱子鋼模板,圓柱鋼模板,圓柱型鋼模板。
根據(jù)鋼模板澆筑的外形可分為：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。
還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。
鋼模板優(yōu)點：加固系統(tǒng)，部件強度高，組合剛度大，板塊制作精度高，拼縫嚴密，不易變形， 模板整體性好，抗震性強。
鋼模板缺點：模板重量大，移動安裝需起重機械吊運，成本高。 筑工程模板施工技術(shù)及清水模板、早拆模板體系介紹。
加工人員要求
1、鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。
2、加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術(shù)人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。
4、在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到防范于事前。
驗收參照標準
1、鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。
2、鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）GB50214——2001的相應對技術(shù)標準操作。
3、遵照甲方技術(shù)交底嚴格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標準控制無論合種標準必須采用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質(zhì)量控制標準。
鋼模板應用范圍
1、摸板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國家標準的后鋼材，必要時應嚴格控制鋼材的含碳量。
2、鋼模板加工過程對于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎機上折彎，圓角半徑無要求時按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。
結(jié)構(gòu)
1、鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
2、鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段；每節(jié)段加工過程預留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。
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