山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 換熱器
歐梅賽設(shè)備-濟(jì)南管殼式換熱機(jī)組生產(chǎn)加工
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簡(jiǎn)析管殼式換熱器傳熱機(jī)理
管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種,前面我們簡(jiǎn)要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件,管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn),傳熱管的形狀和傳熱條件,造價(jià),維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。
一般來說,管殼式換熱器制造容易,生產(chǎn)成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應(yīng)性強(qiáng),處理量大,工作可靠,且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn),因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。
管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種,前面我們簡(jiǎn)要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件,管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn),傳熱管的形狀和傳熱條件,造價(jià),維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。
簡(jiǎn)析管殼式換熱器的使用小常識(shí)
管殼式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí),兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。
管殼式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。種,對(duì)于沒有鞍式支架的管殼式換熱器,應(yīng)把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎(chǔ)上,安裝后的管殼式換熱器此刻不用與基礎(chǔ)固定,整個(gè)板換可隨著膨脹的改變自由移動(dòng)。第二種,對(duì)于有鞍式支座的板換,應(yīng)首先在基礎(chǔ)上平鋪混凝土,待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。安裝管殼式換熱器的過程中,應(yīng)在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護(hù)和清洗。換熱器換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行,對(duì)于換熱器介質(zhì)的溫度和壓力要進(jìn)行察看和分析,防止換熱器出現(xiàn)異常運(yùn)行情況。換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系,水垢越多,換熱效果越不理想。因此,對(duì)于換熱片上的水垢要及時(shí)清洗。以免積垢過多影響換熱效果。 管殼式換熱器常見故障: 外漏:主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
管殼式換熱器的焊接方式
制造過程中,常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊(弧焊、CO2保護(hù)焊)等。根據(jù)不同的材料,不同的厚度,開不同的坡口,采用不同的焊接工藝。手工電弧焊是應(yīng)用廣泛泛的焊接方法,其操作靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,可進(jìn)行全位置的焊接,但焊接質(zhì)量很大程度上取決于焊工的技術(shù)水平;埋弧自動(dòng)焊電弧熱量利用率高,焊接速度較快,生產(chǎn)率高,可節(jié)約金屬和改善勞動(dòng)條件,但受其限制,一般只用來焊接直焊縫和大圓周環(huán)焊縫。例如:筒體(δ≥18mm時(shí))的縱縫、環(huán)縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,再用埋弧自動(dòng)焊焊牢;因?yàn)閾Q熱管比較薄,所以管板與換熱管的焊接采用弧焊,之后再用脹管器脹接。