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無縫管精煉時使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后打開精煉罐下面的開關，待精煉無縫管有熔劑噴出時，將無縫管插入鋁液內(nèi)作水平運動，無縫管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把無縫管從鋁液中抽出，最后關閉氮氣。

無縫管和直縫鋼管的比較

無縫管還有直縫鋼管，在生活中早就已經(jīng)有了廣泛的應用，可是大部分的人都不知道這兩者之間到底有著什么樣的明顯區(qū)別，其實簡單的來說，直縫鋼管也就是只有一條縱向焊接的鋼管，如果按照工藝的話，他也可以分成兩種不同的分類，分別就是直縫電焊鋼管或者是直縫埋弧焊管，那么如果按照中巷平行來進行分類，也可以分成五種左右，分別就是電焊，薄壁管直縫焊管，變壓器，冷油油管又或者是公制電焊鋼管等等。

無縫管中間具有一定的中空截面，所以說主要就在于用于流體的管道中，比如說可以輸送煤氣，輸送燃氣，輸送石油或者是一些固體的物料等等，因此在生活中他最為常見的也就是作用在管道中，也是因為它本身就具有一定的中空截面，所以說在審查的過程中也會覺得更加的方便，從理論上來說這兩者之間是比較相似的區(qū)別并不是很大，但是直縫鋼管的焊接核心可能并非在中心，所以說受壓構件就會特別的重視，而且也存在著一定的缺點，重要的部分可能沒有辦法直接替代無縫管。

無縫管因為受到了約束管壁厚度的限制，因此在制作的過程中厚度不能夠過薄，一般的情況要比焊管厚一些，但是不管如何在日常的生活中它的使用率還是比較廣泛的，簡單的來說，這兩者之間最為明顯的差別就在于所輸送的液體或者是氣體上面那么在經(jīng)過了一番的了解之后，相信大家也知道該如何去做出正確的選擇。

無縫管表面的常見缺陷

無縫管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了無縫管的“表面光潔”的要求，而無縫管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；無縫管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。