天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備

天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，在不斷推進(jìn)高新科技成果產(chǎn)業(yè)化和國(guó)外技術(shù)、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的過(guò)程中，緊密依托清華大學(xué)的人才、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，形成了獨(dú)特的“科技創(chuàng)新、滾動(dòng)發(fā)展”模式。

催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

這種處理方式所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō)都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過(guò)高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來(lái)的廢氣會(huì)進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以更好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

voc廢氣處理設(shè)備廠家

變壓吸附別離與凈化技能是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與別離凈化設(shè)備中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)改變，通過(guò)這種壓力改變來(lái)處理有機(jī)廢氣

在吸附有機(jī)廢氣后，通過(guò)相應(yīng)工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，從而可讓吸附劑再次投入運(yùn)用，然后重復(fù)上過(guò)程工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。