不銹鋼圓鋼和鋼筋的區(qū)別

在建筑工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，其之間的不同主要有以下五點：

1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。

2.生產(chǎn)標準不同。在現(xiàn)行標準中，不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產(chǎn)標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產(chǎn)標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。

3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設(shè)計強度為210MPa;螺紋鋼的強度比不銹鋼圓鋼要g，HRB335的設(shè)計強度為300MPa;HRB400的設(shè)計強度為360MPa。

4.鋼種不同，(化學(xué)成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235;螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;

5.物理力學(xué)性能不同。由于鋼筋的化學(xué)成份和強度的不同，因此在物理力學(xué)性能方面也是有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤;不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條;螺紋鋼在韌性、抗p勞性能方面比不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設(shè)施的建造，他的材質(zhì)是低合金鋼牌號，一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結(jié)鋼，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經(jīng)過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合?；炷翗?gòu)件用縱筋、箍筋等均應(yīng)優(yōu)先選擇使用螺紋鋼

由此可見：由于螺紋鋼為低合金鋼，其價位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設(shè)計單位，往往對一般的民用建筑的'實用性'角度出發(fā)，降低工程質(zhì)量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼.對于大型重點工程,往往出現(xiàn)買通'工程監(jiān)檢員后',以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼'進行抽梁換柱',降低建造成本.在設(shè)計方面，由于構(gòu)件不許要箍筋提供'主應(yīng)力支持'，主要作用是為'縱筋保持形狀和位置'，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆扎定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓鋼做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。

造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應(yīng)用非常廣泛的材料，但它們會與高溫燃氣發(fā)生反應(yīng)而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發(fā)生的燃氣反應(yīng)速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發(fā)生機械失效。

生產(chǎn)工藝：這是導(dǎo)致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎(chǔ)，是與其他鋼鐵產(chǎn)品不同的主要特點之一，但是由于生產(chǎn)技術(shù)性能不好或疏忽導(dǎo)致氧化膜連續(xù)不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生氧化。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產(chǎn)成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴格按照產(chǎn)品類型、產(chǎn)品特性組成比例的生產(chǎn)。對不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量不利。例如，當304不銹鋼圓鋼的鉻含量較低時，不僅會影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性，而且在化學(xué)，高壓泵設(shè)備行業(yè)具有潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患，同時也影響產(chǎn)品的外觀和抗y化性。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見的原因之一，部分消費者在產(chǎn)品使用中不當?shù)牟僮骱途S護，特別是一些化學(xué)設(shè)備中用于食品工業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)了人為原因的概率，導(dǎo)致不銹鋼圓鋼的y化現(xiàn)象。我們應(yīng)該有正確的產(chǎn)品使用知識，并定期進行合理有效的維護，從而減少不當使用造成的氧化現(xiàn)象。

軋制圓鋼與鍛造圓鋼的質(zhì)量區(qū)別

鍛造圓鋼

鍛件是指鍛造生產(chǎn)的堆部件，圓鋼是指鋼的形狀，圓鋼用鍛造法生產(chǎn)和用軋制法（或其它方法）生產(chǎn)的質(zhì)量區(qū)別：

鍛件通常比軋制的圓鋼有更致密的組織（通過熱酸蝕方法檢測材料的疏松可知道就結(jié)果），通過熱處理，主要是較高的疲勞強度！因此，要求高的軸類零件，應(yīng)該通過反復(fù)鐓粗和拔長，以獲取更好的k疲勞性能。

一般情況下，在相同變形比的條件下鍛造法（這里指的是自由鍛造）比軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因為鍛造要達到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長（鍛造是自由變形而軋制是約束變形），所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

但是如果圓鋼的長度比較長的時候，鍛造（這里仍然指自由鍛）很難一火次生產(chǎn)，需要多次反復(fù)加熱鍛造，肯定會造成圓鋼頭、中尾的組織不同，在后步的熱處理過程增加難度或很難c底解決，這時就不容易比較鍛制和軋制圓鋼的整體質(zhì)量區(qū)別了。

如果采用先進特種鍛造（國外先進的約束鍛造、三維鍛造）鍛制的圓鋼的質(zhì)量就永遠高于軋制圓鋼的質(zhì)量。