玻璃鋼管道管件安裝質量的常見原因

由于受施工現場環(huán)境、條件的控制，有時一些質量保證技術措施很難實施，對玻璃鋼管道安裝而言，其質量保證比在工廠要困難

得多，因此，嚴格按照有關安裝施工工藝規(guī)范，加強現場管理，精心施工，嚴格把關，堅持記施工日記，經常進行質量原因分析，總結經驗教訓，這對確保安裝工程質量非常重要。

影響玻璃鋼管路系統質量的常見的現象是滲漏，下文指出的質量問題，不涉及設計和生產過程中質量問題。

1 管體滲漏

（1）在運輸搬運進程中不合理的裝卸、放置方法易使管體受沖擊，碰撞而產生缺點，其目視特征是局部泛白，滲漏特點是冒汗。

  （2）在吊裝、運輸、向管溝中鋪放時，支點間距過大，尤其是剛度富裕量小的中口徑低壓管材，會使管體因撓曲變形過大而產生損壞。其目視特征是管體可見較有規(guī)律的環(huán)向裂紋。

2 接口滲漏

接口滲漏主要與環(huán)境、條件、操作真的技術熟練程度、責任心等有關。

（1）帶水操作，內層不固。

（2）接口未打磨至內襯，表面打磨不夠，粘有贓物，影響手糊界面粘   結強度。

（3）接口間隙太寬，兩管錯位。

（4）手糊時，輥壓不足，氣泡太多，有條蟲狀、貫通類氣孔。

（5）接口密封處使用了收縮率大的膩子，制品含膠量太低。

3 “O”型密封接頭滲漏

（1）承口變形失圓，直徑變大的方向膠圈壓縮量不足。

（2）與膠圈接觸的密封面有分層、軸向劃痕、氣孔、溝槽、不平整等外觀缺點。

（3）“O”型橡膠圈有裂紋、凹凸、接頭等質量缺點。

（4）“O”型橡膠圈硬度太大，壓縮量不夠，儲存太久失去彈性等。

（5）插管與承管軸線偏角太大。

4 法蘭、三通滲漏

（1）法蘭與管體軸線不垂直，受力不均，導致根部開裂。

（2）法蘭薄厚不均，背面不平整，螺帽與法蘭面不能全部接觸或預緊螺栓時沒能對稱上緊，導致法蘭受力不均根部出現微裂紋。

（3）墊片材質不易壓縮，采用了雙層或多層墊片。

（4）螺栓有松有緊。

（5）三通主管與支管的馬鞍形接口吻合不好。

（6）三通根部加強厚度不夠，強度不足。

玻璃鋼管道的特性是什么？

玻璃鋼管道是以樹脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強材料，石英砂為填充材料而制成的新型復合材料。玻璃鋼管道以其優(yōu)異的耐腐蝕功能、水力性特點、輕質高強、運送流量大、安裝便利、工期短和歸納出資低等優(yōu)點，成為化工行業(yè)、排水工程以及管線工程的好的佳選擇。優(yōu)良的耐腐蝕功能產品選用耐腐蝕極強的樹脂，擁有極佳的機械性質與加工特性，在大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水，腐蝕性土壤或地下水及很多化學物質的腐蝕。

耐熱耐寒功能好在-30℃狀態(tài)下，仍具有杰出的耐性和極高的強度，可在-50℃－80℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可110℃時使用。耐磨功能好玻璃鋼管道的耐磨功能是非常好的，實驗證明：把含有很多泥漿、沙石的水，裝入管子中進行旋轉磨損影響比照實驗。經30萬次旋轉后，檢測管子內壁的磨損深度如下：用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此可以闡明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。保溫功能優(yōu)由于玻璃鋼產品的導熱系數低，因而其保溫功能特別好。

固化后防污抗性在使用過程中不結垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類，菌類等微生物玷污蛀附。

玻璃鋼管道功能特性

玻璃鋼管道功能特性

 ◎強度高，用于行車道下直埋，無需加混疑土保護層，能加快工程施工進度。 ◎韌性好，能抵抗外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。 ◎電絕緣、阻燃、耐熱性能好，可在130度高溫長期使用而不變形。 ◎耐腐蝕，使用壽命長，可以耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質的侵蝕，其使用壽命可達50年。 ◎內壁光滑，不刮傷電纜。橡膠密封圈承插接頭，方便安裝連接，并適應熱脹冷縮。 ◎比重小，質量輕，一人即可抬動，兩人便可實施安裝，能大大縮短施工周期，降低安裝費用，同時避免道路開挖暴露時間長，影響城市交通秩序等問題。 ◎無電腐蝕，非磁性。不象鋼管等磁性材料，產生電渦流后，促使電纜發(fā)熱損壞。 ◎適用范圍廣:玻璃鋼電纜保護管適用電纜埋地敷設時作保護管用，也使用于電纜、過河等高要求場合。采用配套的專業(yè)管枕組合，可組成多層多列的多導管排管方式。