吸塑包裝產(chǎn)品易損是什么原因造成的呢？

      吸塑包裝作為一種劃時(shí)代極具代表性的塑料包裝制品，產(chǎn)品包裝訴求在現(xiàn)實(shí)工作中用處較廣，它將逐漸代替木托盤成為主流運(yùn)輸工具之一。但吸塑包裝托盤畢竟是用塑料制成的，相比金屬或木質(zhì)材料來(lái)說(shuō)，會(huì)更加容易折斷。除了材質(zhì)方面的因素外，有可能導(dǎo)致塑料老化，降低其品質(zhì)。還有哪些因素也會(huì)影響吸塑包裝托盤產(chǎn)品的品質(zhì)呢？

  一、吸塑包裝產(chǎn)品易損有模具方面的原因：

    模具方面的問(wèn)題主要表現(xiàn)為：1、澆口太小；2、分流道配置不合理；3、模具自生結(jié)構(gòu)不佳等等。

    問(wèn)題對(duì)應(yīng)的解決方式為：1、適當(dāng)調(diào)整澆口尺寸；2、盡量是分流道達(dá)到平衡合理的狀態(tài)；3、重新調(diào)整模具結(jié)構(gòu)；等等。

  二、吸塑包裝產(chǎn)品易損有設(shè)備方面的原因：

      制作成型的吸塑包裝托盤如果在使用中很容易受損，排除材料因素外，設(shè)備的影響力還是很大的。當(dāng)機(jī)器內(nèi)部存在死角或是障礙物的視乎，就會(huì)促使熔料講解；在機(jī)器塑化容量太小的情況下，塑料就無(wú)法得到充分的塑化；但如果容量太大，有可能導(dǎo)致塑料老化，降低其品質(zhì)。

  三、吸塑包裝產(chǎn)品易損還有制作工藝方面的原因：

      具體的與工藝中的溫度有很大的關(guān)系，包括機(jī)筒、噴嘴的溫度；模具的溫度；型腔的溫度等等，不管是在過(guò)高還是在過(guò)低的情況下，都將導(dǎo)致不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而影響到最終成品吸塑包裝托盤的質(zhì)量。

      還有就是速度的控制，主要指的是螺桿的轉(zhuǎn)速，如果與工藝要求不相符的話，同樣會(huì)降低材料的塑化，使得吸塑包裝產(chǎn)品因此而不合格。