貨架全自動沖孔機工作原理
其打孔的原理顯而易見，就是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進行沖孔動作。自動打孔機打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準確，效率高。自動打孔機
貨架全自動沖孔機優(yōu)點
1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。
2、速度快：是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。
4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機的1/8-1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本為150-180元左右。
6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。
7、性能穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)。固體激光器是激光領(lǐng)域穩(wěn)定成熟產(chǎn)品之一。適用材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。
8、自動打孔機有著精良的設(shè)計和緊湊的結(jié)構(gòu)，因此具有體積小重量輕的優(yōu)勢，不僅便于運輸和裝卸，企業(yè)采購回來之后也不會占用過多的生產(chǎn)空間，從而能夠讓企業(yè)更好的利用空間展開各種生產(chǎn)和經(jīng)營活動。
9、同時尤其運輸非常方便，所以防盜網(wǎng)沖孔機還非常適合用于一些需要進行現(xiàn)場施工的場合。
10、設(shè)計獨特可省略安裝的麻煩，為了方便各個企業(yè)客戶的安裝使用，專業(yè)的自動打孔機采用了非常獨特的管材支架設(shè)計，因此當(dāng)企業(yè)將防盜網(wǎng)沖孔機采購之后就可以直接使用，并不需要任何專業(yè)的裝卸器械，也不用對其進行過程復(fù)雜的組裝。

全自動數(shù)控沖床是我公司新研發(fā)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用進口伺服電機自動送料，孔距，采用人機界面，操作簡單，是鍍鋅鋼管護欄，防盜窗，貨架行業(yè)理想的沖孔設(shè)備。
自動沖孔機在普通沖孔機的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省了人力。 新版液壓高速沖床，是各類沖床設(shè)備中先進的設(shè)備。針對目前老式機械沖床事故多、模具容易損壞、模具裝卸困難、生產(chǎn)效率慢的問題。我公司生產(chǎn)的新版液壓高速沖床完全解決了這些問題，從模具設(shè)計到機器的開發(fā)生產(chǎn)都大大提高了生產(chǎn)效率

貨架全自動沖孔機的組成部分
1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。
2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、 把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。
4、 啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。
7、 加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。

我公司研發(fā)制造的全自動沖孔機，是為管材加工而設(shè)計的加工設(shè)備。該機具有良好的運行穩(wěn)定性、高生產(chǎn)效率以及人性化操作等等的優(yōu)點。通過更換不同的模具配合全自動沖孔機的使用，可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑，加工范圍十分的廣泛應(yīng)用于不銹鋼管（圓、方管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔