平流式溶氣氣浮機原理

KTLPF系列溶氣氣浮機主要用于固一液或液一液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固一液或液一液分離的目的 。在水處理領(lǐng)域氣浮機應(yīng)用于以下方面

1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。

2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。

3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥等懸浮物。氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。
工作原理：溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。

渦凹氣浮機工作原理

混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達到絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進入小型曝氣區(qū)。曝氣機的葉輪采用微孔渦輪散氣設(shè)計，大大縮小了氣泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負壓區(qū)，空氣通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空氣粉碎成微氣泡。由于氣、水混合而產(chǎn)生一個垂直向上的浮力，微氣泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微氣泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進入到氣浮槽中。刮渣機通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入排渣槽。固體懸浮物被刮板推入排渣槽后，由減速機驅(qū)動的螺旋推進器將浮渣送入浮渣池。有些懸浮物的排除不需要螺旋推進器，可自流至機體外，減少設(shè)備投資。

出水在排放之前先經(jīng)過斜板下方的出水口進入溢流槽，后經(jīng)過出水堰板進入排水槽。出水堰板采用手輪調(diào)節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調(diào)節(jié)方式使堰板的升降操作簡單準確。

開放的回流方式從曝氣段沿至氣浮槽底部。曝氣葉輪在曝氣槽中形成負壓，這種負壓作用會使廢水從氣浮槽底部回流至曝氣區(qū)，經(jīng)葉輪曝氣后返回至氣浮段。這種回流方式確保了氣浮槽底部有污泥沉淀產(chǎn)生，使設(shè)備在沒有流量的情況下氣浮不斷進行，不至于停機。

氣浮機的池體可以根據(jù)水質(zhì)和業(yè)主要求，在池體底部設(shè)有漏斗式排泥斗。當(dāng)調(diào)節(jié)池有故障，以及正常運行時污泥負荷過大，或氣浮設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)有污泥沉淀時，污泥可以儲存在排泥斗中定期排放。也可以在池體中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留時間，增強氣浮處理效果。

一些廢水在氣浮處理中存在較大的異味，所以可以在氣浮設(shè)備上方整體加裝玻璃鋼密封蓋，通過上方的排氣管道收集并排除異味。

渦凹氣浮機

溶氣氣浮機用途

溶氣氣浮機

采用青銅 氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調(diào)節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。OLTE溶氣氣浮機優(yōu)點是處理效果好，調(diào)試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮，是值得的選擇。

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機、關(guān)機而不需要重新調(diào)試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調(diào)試一次。

總體而言，OLTE氣液分離罐是實現(xiàn)自動話的關(guān)鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各有優(yōu)缺點。具體選擇應(yīng)該根據(jù)具體情況而定。

渦凹氣浮機