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高鉻磚的抗煤渣的侵蝕(1)

高鉻磚的抗煤渣的侵蝕

(1) 高鉻磚的抗渣性能。煤熔揸屬酸性爐渣，熔點(diǎn)低，對(duì)耐火材料侵蝕厲害。從理論上和實(shí)踐中都說明高鉻磚是抗煤渣侵蝕好的耐火材料。

(2) 隨著溫度的提高煤熔渣的黏度大幅度降低。

(3) 各種耐火氧化物在煤渣中的大溶解度以氧化鉻較低。

(4) 爐襯侵蝕速率。高鉻磚隨著氧化鉻含量的提高，爐襯的侵蝕速率隨之降低。爐襯侵蝕速率與氧化鉻含量的關(guān)系。

(5 ) 氧化鉻含量在60% ~ 90%的高鉻磚(Zirchrom)的抗渣侵蝕速度。

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細(xì)骨料和結(jié)合劑配制而成

高鋁磚用耐火泥漿由耐火細(xì)骨料和結(jié)合劑配制而成，與液體粘結(jié)劑按一定比例調(diào)制成稠度不同的泥 漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學(xué)成分應(yīng)與所使用的耐火制品的耐火度與化學(xué)成分相適應(yīng)。調(diào) 制好的高鋁磚用耐火泥漿應(yīng)有一定的常溫粘結(jié)強(qiáng)度，較高的高溫抗折、抗剪強(qiáng)度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。 高鋁磚是什么耐火材料？ 屬于中性高鋁質(zhì)耐火材料，此類耐材在高溫狀況下對(duì)酸、堿性介質(zhì)的化學(xué)侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對(duì)弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。 高鋁質(zhì)耐火材料的應(yīng)用 電廠鍋爐、玻璃窯、焦?fàn)t、高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

高鋁磚的性質(zhì)(1)耐火度

高鋁磚的性質(zhì)

(1)耐火度。高鋁磚制品是硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的品種，它的耐火度隨Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95％的剛玉磚，耐火度可高達(dá)1900—2000℃。

(2)荷重軟化溫度。高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420—1530℃。Al2O3。含量大于95％的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達(dá)1600℃以上。

(3)抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且含量高，所以此類材料制品對(duì)于酸堿性爐渣的侵蝕均有較強(qiáng)的抵抗能。

(4)熱震穩(wěn)定性。高鋁磚制品中，有剛玉與莫來石兩種晶體共存，因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浵禂?shù)比莫來石熱膨脹系數(shù)大，在耐火磚溫度變化時(shí)，由于膨脹差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。所以，高鋁磚制品比粘土磚制品的熱震穩(wěn)定性差，—-般水冷次數(shù)只有3—5次。

(5)重?zé)€變化。如果高鋁磚制品的燒成溫度足夠，燒成時(shí)間充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)€變化??；反之，則產(chǎn)生如粘土磚制品的殘余收縮，原因也是發(fā)生再結(jié)晶所致。