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深井泵在電機溫度方面的基本情況與知識

根據(jù)分析市場調(diào)查回訪所反饋回的信息我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對深井泵存在誤解，不了解深井泵在電機溫度方面的一些基本的情況與知識，小編就將查閱的部分相關(guān)資料與大家分享一下，希望改變大家的偏見，讓大家對深井泵有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用深井泵時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。

電動機過熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至－5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是深井泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設(shè)法改變其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

深井泵的壓力下降這一問題的解決辦法

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用深井泵時很上手，但一旦出現(xiàn)問題就茫然無措，不知該怎么辦了。找修理人員修理時卻發(fā)現(xiàn)問題很簡單，很多情況自己就能解決，不需要找專業(yè)人員進行修理，客戶既費時又費力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問題的解決方法進行總結(jié)，進而與大家分享一下，為客戶排憂解難。我們將為大家介紹深井泵的壓力下降這一問題的解決辦法，請大家閱讀下面的文章。

1、電機反轉(zhuǎn)

由于接線的原因會導致電機的轉(zhuǎn)向與深井泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，假如轉(zhuǎn)向反了，應將電機上接線柱上任意兩根電線交流一下即可。

2、工況點向大流量低揚程偏移

一般情況下，多級深井泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的下降逐步變大。在操作過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥合鳒p，泵的工作點被動地跟著設(shè)備曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會形成揚程下降，其實這是由于外界因素設(shè)備的改變而形成的，與泵自身沒有特別的聯(lián)系。這時只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。

3、轉(zhuǎn)速下降

影響深井泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例聯(lián)系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時由于外部的某種原因使得泵的轉(zhuǎn)速下降，就會相應的降低泵的揚程。此刻應查看泵的轉(zhuǎn)速，假如的確轉(zhuǎn)速不夠，應查看原因，合理解決。

4、進口發(fā)生汽蝕

假如深井泵的吸進口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此刻應查看進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

深井泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。