東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

滾鍍生產(chǎn)線之龍門式掛鍍自動(dòng)線

滾鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 根據(jù)客戶要求設(shè)定，隨時(shí)跟換工藝，運(yùn)行平衡，安全可靠。

2、 升降，橫移采用電動(dòng)，整套使用可編程松下PLC控制，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)，運(yùn)行定位準(zhǔn)確，多重保證功能，操作方便，簡(jiǎn)單。

3、 高品質(zhì)，高產(chǎn)量，節(jié)省勞動(dòng)力。

4、 適合大工件，高產(chǎn)量，工藝復(fù)雜，要求鍍層較厚的工藝，不同鍍件的自動(dòng)工藝可選擇手動(dòng)/自動(dòng)，操作方便簡(jiǎn)單。

5、 自動(dòng)線上的各種工位數(shù)，配置，可根據(jù)客戶要求附加噴淋，搖擺，計(jì)時(shí)，恒溫，打風(fēng)，抽風(fēng)，過(guò)濾等多項(xiàng)功能。

6、 臺(tái)車可采用高軌式或低軌式。

滾鍍生產(chǎn)線之工業(yè)冷水機(jī)

概述：

采用進(jìn)口壓縮機(jī)及列管式螺紋鈦管或鐵氟龍材料制作的蒸發(fā)器，可對(duì)具有腐蝕性的電鍍液進(jìn)行直接冷凍，因此很大限度的提高制冷效率，節(jié)約了投資成本和使用成本，使用維護(hù)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，價(jià)格實(shí)惠，特別適用于電鍍行業(yè)。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計(jì)，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、吊鍍、滾鍍及手動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備

滾鍍生產(chǎn)線實(shí)際操作時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題

滾鍍生產(chǎn)線實(shí)際操作時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題

在滾鍍生產(chǎn)線安裝的情況下，是對(duì)電鍍生產(chǎn)制造地區(qū)路面有一定的規(guī)定：要防腐蝕、防滲液、防積水，生產(chǎn)流水線有槽間獲取遺灑鍍液和清潔液設(shè)備。陜西省瑞特隔熱滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備的鍍槽、熱交換器、電加熱裝置等均可生產(chǎn)制造為耐高強(qiáng)度強(qiáng)酸強(qiáng)堿浸蝕的材料，針對(duì)自動(dòng)化技術(shù)、持續(xù)電鍍的設(shè)計(jì)方案有著近十年久遠(yuǎn)歷史時(shí)間，時(shí)間工作經(jīng)驗(yàn)融合基礎(chǔ)理論，很多年來(lái)為顧客訂制的全自動(dòng)持續(xù)電鍍生產(chǎn)線都得到了不錯(cuò)的用戶評(píng)價(jià)和點(diǎn)評(píng)。

有著高品質(zhì)電鍍品質(zhì)的前提條件便是高質(zhì)量全自動(dòng)持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備，次之還要有比較優(yōu)良的電鍍生產(chǎn)工藝流程習(xí)慣。下列是電鍍生產(chǎn)制造實(shí)際操作時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題：

一：調(diào)節(jié)好全自動(dòng)持續(xù)電鍍生產(chǎn)線的構(gòu)造。每一個(gè)零件和構(gòu)件的擰緊度，潤(rùn)化度，以及空隙，例如刀頭中間的空隙這些，在應(yīng)用以前一定要調(diào)節(jié)好，另外假如要拆換零件得話，也務(wù)必要依照要求的程序流程來(lái)開(kāi)展，拆換的情況下，不能夠損害到零件。

二：要時(shí)刻關(guān)心滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用狀況。在實(shí)際操作的全過(guò)程中，不能夠擅自離崗，要時(shí)刻提高警惕，尤其是對(duì)異?，F(xiàn)象的警醒，一旦發(fā)覺(jué)設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程中出現(xiàn)異常的狀況，就需要馬上斷開(kāi)設(shè)備的開(kāi)關(guān)電源，請(qǐng)技術(shù)專業(yè)工作人員檢修以后，再繼續(xù)使用應(yīng)用。

三：在全自動(dòng)持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備工作的情況下，不可以因必須調(diào)節(jié)而中斷電鍍工作。這專指在設(shè)備的一個(gè)工作周期時(shí)間內(nèi)，在這個(gè)周期時(shí)間內(nèi)，是不必開(kāi)展一切的調(diào)節(jié)或者維修工作，不然就阻攔了全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的持續(xù)工作，這會(huì)造成 電鍍加工工藝的中斷及其各工作結(jié)果中間的持續(xù)性和加工工藝偏離實(shí)際需求的效果（如涂層薄厚等）。