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套筒灌漿的質(zhì)量要求

①連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。

②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。

③各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。

④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。

我公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，以信譽(yù)保合作，以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營(yíng)方針，客戶遍及大江南北，獲得了良好的聲譽(yù)與回報(bào)，在以后的發(fā)展歷程中，我們?cè)概c廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。

套筒灌漿相對(duì)傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)

1、提高勞作率，降低施工成本，鋼筋加工選用現(xiàn)代化加工設(shè)備大大降低了人工費(fèi)用、進(jìn)步了工人出產(chǎn)功率;減少了材料浪費(fèi)率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到的。

2、工地施工現(xiàn)場(chǎng)的辦理程序簡(jiǎn)單化及減少了作業(yè)人員，為修建企業(yè)及單位降低辦理成本及人工成本等，然后有效操控鋼筋加工總體成本，并處理工地現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工用工荒、工人技能良莠不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動(dòng)數(shù)控五機(jī)頭彎箍板筋一體機(jī)的應(yīng)用，能夠進(jìn)行會(huì)集監(jiān)控出產(chǎn)和分源、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、分類存儲(chǔ)與配送;可根據(jù)工程需求自動(dòng)配備設(shè)備加工能力，一起處理滿足多個(gè)工程需求等許多優(yōu)點(diǎn)。

套筒灌漿的生產(chǎn)技術(shù)有待完善

因一些企業(yè)的的生產(chǎn)技能還有待完善，生產(chǎn)出來(lái)的直螺紋套筒灌漿會(huì)呈現(xiàn)以下現(xiàn)象：(1)止端螺紋塞規(guī)旋入量超過(guò)3P(P為螺距)。

(2)長(zhǎng)度及外徑尺寸不符合規(guī)劃要求。

(3)止端量規(guī)經(jīng)過(guò)螺紋小徑。

(4)有裂紋。

(5)通端螺紋塞規(guī)不能順暢旋入銜接套筒灌漿兩端并到達(dá)旋入長(zhǎng)度。

以上現(xiàn)象不但給施工帶來(lái)了許多費(fèi)事，而且使得工程質(zhì)量沒(méi)有任何保障。造成這種現(xiàn)象的主要原因主要是以下兩點(diǎn)造成的：

一、套筒灌漿原料不合要求，加工后呈現(xiàn)裂紋;

二、加工機(jī)械保養(yǎng)不善，呈現(xiàn)公役大。對(duì)此期望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進(jìn)行：

(1)套筒灌漿進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，套筒灌漿在運(yùn)送和貯存過(guò)程中均應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷等。

(2)操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。