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兩相電移動式一次出兩塊空心磚的小型磚機操作說明：

1.拉開小型移動式空心磚機的上模。

2.往模具里面加料，注意料要加平整。

3.捏住手柄推上模。

4.拉住小環(huán)向右拉。

5.開震動，看到左邊的限位到位后立即停止。

6.腳踩住下面的平衡桿，往后拉上面的手拉桿。

7.后拉小型移動磚機出磚移位。

磚機生產原材料廣泛，大量采用廢渣廢料，生產的磚制品屬于新型墻體材料的一種，受到國家政策的大力支持。只要您當地有粉煤灰、爐渣、礦渣、煤矸石、灰砂、鋼渣、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建筑垃圾等，選取其中的1—2種，加入8%的水泥，適量的水，

磚機分為：真空磚機和免燒磚機兩大類。前者是利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源，后者是利用，廢舊的煤矸石、頁巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成，而且不經過燒制過程，比較環(huán)保和節(jié)省資源，得到國家大力推廣。

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。

水泥磚機是用鋼鐵制造出來的，并且因為它運行的時候必須要和水泥混凝土進行長時間的接觸，再加上與空氣一起發(fā)生的氧化作用，還有因為水泥磚機工作環(huán)境下的一些影響，許多種類的原因都可以成為水泥磚機生銹的誘導因素，如果不采取合理的措施來延緩設備的生銹進程，直接會影響到水泥磚機的使用壽命長短。

1、涂抹適量的防氧化油漆：這是現在比較常用的一類方法。詳細的做法就是在水泥磚機容易出現磨損的部位涂抹礦物性油、油漆后者是燒制的搪瓷、噴塑等物質。然后在破碎機的設備表面上使用電鍍、熱鍍等方式鍍上一層不會輕易生銹的金屬，比如守鋅、鎳等物質。這些金屬的表面都可以形成一層緊密的氧化物薄膜，從而有效的防止了鐵制品與水、空氣等物質發(fā)生接觸而導致生銹。

2、利用化學方法進行除銹：使用化學藥劑來與金屬氧化物發(fā)生化學反應，能夠取出水泥磚機表面的鐵銹，但是這樣在戶外操作的時候難度非常大。

3.使用小型風動或者是電動除銹的方式：主要利用電或者是壓縮空氣為動力的方式，配置上適當的除銹裝置，以此來進行重復運動或者是旋轉運動，來適應各類場合需要的除銹要求。比如說角向磨光機、鋼絲刷和齒型旋轉除銹器等，這些都屬于半機械化的設備，工具比較輕巧而且機動性大，可以徹底的去除銹和舊涂層等，可以對涂層進行打毛的方式來處理，并且效率比起手工除銹得到了大大的提高，能夠達到1~2m2/h，但是不可以除掉氧化皮，而且表面的粗糙度比較小，還不能實現的表面清理的質量，而且工效相較起噴射處理來講比較低。

4、利用高壓水磨料的方式除銹：利用高壓水射流沖擊的方式與水撬作用來破壞掉銹蝕和涂層對鋼板表面的附著力。這樣做的特點是不會有粉塵污染，而且不會損傷到鋼板，這樣一來就可以很大程度上提高除銹的效率，能夠達到15m2/h以上，而且除銹的質量很好。但這種方式除銹之后的鋼板容易出現返銹，所以需要涂裝專業(yè)的帶濕除銹的涂料來進行，這樣對一般性能涂料的涂裝有著比較明顯的作用。