先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)有豐富的顯示功能，如具有實(shí)時(shí)圖形顯示、PLC梯形圖顯示和多窗口的其它顯示功能。數(shù)控系統(tǒng)：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的數(shù)控系統(tǒng)均為計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC系統(tǒng)）。通過CNC裝置內(nèi)部的信息處理來驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行元件工作，達(dá)到控制機(jī)床的目的。CNC裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)單元控制主軸運(yùn)動(dòng)；通過速度控制單元控制機(jī)床各坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；通過可編程控制器控制機(jī)床的開關(guān)電路；機(jī)床操作人員可以通過數(shù)控裝置上的操作面板或通訊接口進(jìn)行各種操作。數(shù)控裝置內(nèi)部信息處理的結(jié)果能在顯示器中顯示出來。

有規(guī)則的、穩(wěn)定的刀具磨損并達(dá)到壽命才是理想的條件。選擇適宜的夾具：（1）要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定。（2）要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺度聯(lián)系，以削減定位誤差。確認(rèn)加工路徑：加工路徑是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。（1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應(yīng)盡量縮短加工道路，削減刀具空行程時(shí)間。