濟(jì)寧儒佳檢測(cè)儀器有限公司主營(yíng)：超聲波測(cè)厚儀,超聲波探傷儀,磁粉探傷機(jī),觀片燈
影響超聲波測(cè)厚儀精度的因素

影響超聲波測(cè)厚儀精度的因素

耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過(guò)多，造成探頭離開(kāi)工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值。

被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。

應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

測(cè)厚儀

測(cè)厚儀當(dāng)測(cè)厚示值跳躍不定時(shí)，可輕微移動(dòng)探頭，且將探頭壓緊在測(cè)點(diǎn)上，待示值穩(wěn)定后方可取值。 測(cè)厚儀測(cè)量前需要根據(jù)材料選擇合適聲速。此外，一般固體材料中的聲速隨溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，溫度每升高100℃，聲速下降1％，故測(cè)量高溫工件時(shí)，須考慮溫度對(duì)聲速的影響。 (5)常用測(cè)厚探頭表面為樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降。這時(shí)可選用500號(hào)砂紙打磨，使其平滑并保證平行度；如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。 (6)當(dāng)探測(cè)面與工件底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，或者被測(cè)工件背面有大量腐蝕坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)，這時(shí)應(yīng)采取措施。

測(cè)厚儀

我們知道，超聲測(cè)量?jī)x器，無(wú)論是測(cè)厚儀還是探傷儀，本質(zhì)上都是“計(jì)時(shí)儀器”，即記錄脈沖的發(fā)送和接收、計(jì)算“發(fā)送”和“接收”的時(shí)間差、乘以輸入的超聲波在被測(cè)介質(zhì)中傳遞的速度（即該介質(zhì)中的超聲波聲速），由此得出介質(zhì)的厚度、或者是缺陷的在介質(zhì)中的位置。兩者的差異，概括而言，“超聲波測(cè)厚”更關(guān)注脈沖信號(hào)記錄的**性和性，而“超聲波探傷”更關(guān)注脈沖信號(hào)的深度傳遞和信號(hào)的**性（即不可遺漏、不可錯(cuò)過(guò)）。

通常情況下，超聲測(cè)厚不需要超聲波傳遞得太遠(yuǎn)（如果太厚，就不需要太**的測(cè)量了），所以在超聲測(cè)厚中，儀器的標(biāo)稱范圍，其上限一般都會(huì)是508mm，這個(gè)上限數(shù)值是一種“歷史沿革”