河北匯強泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

S(SM、SF、SY)型單級雙吸中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，檢修時不需拆卸進、出水管路，拿開泵蓋即可取出轉子部件，泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承等零部件組成，泵體與泵蓋構成葉輪工作室，葉輪軸向力通過葉片對稱布置平衡。軸 承：泵兩端為滾動軸承支撐轉子部件，用油脂潤滑，入口直徑太于700mm采用稀油潤滑。S、SH型單級雙吸中開泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。S、SH型單級雙吸中開泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

S型雙吸泵裝配、拆卸、安裝：裝配與拆卸1 、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯軸器。2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位?到兩側雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上?料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均?即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

雙吸泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk<Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2~5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。折疊