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泰樂(lè)菌素精制液噴霧干燥機(jī)參數(shù)

物料名稱：泰樂(lè)菌素精制液

料漿固含量：20-35％（按      3 5％計(jì)算）

水分蒸發(fā)量：≥1500kg/h

噴液量：≥1800kg/h

成品產(chǎn)量：≥400kg/h

干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：170℃

干燥塔出風(fēng)溫度：80℃

成品終含水率：≤4％

顆粒要求：120 目-160 目之間，流動(dòng)性良好。

霧化方式：壓力式霧化（并流）

電器控制要求：PLC 程序控制（進(jìn)風(fēng)溫度自控），既具備完善的自動(dòng)控制性能，又具備完善的后備手動(dòng)控制功能。

熱源：蒸汽換熱器加電熱補(bǔ)償加熱。（蒸汽表壓7-8kg/cm ，溫度 180℃）

噴霧干燥機(jī)操作事項(xiàng)

1，首先啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟電加熱裝置，使其投入預(yù)熱狀態(tài)，升溫至物料干燥所適宜的進(jìn)出口溫度。

2，將已配比好液料用40～80目的篩網(wǎng)經(jīng)二次過(guò)濾，然后開(kāi)啟高壓泵，經(jīng)泵進(jìn)入噴嘴以便正常運(yùn)行。

3，當(dāng)進(jìn)出口溫度達(dá)到所需溫度時(shí)，就可以進(jìn)行噴霧，但在未噴物料之前，必須用水試噴一下，如檢查噴霧情況后，即裝入塔內(nèi)再噴2-3分鐘，換成料液噴霧，噴嘴位置應(yīng)在塔體中心，如出孔偏向，可將噴嘴固定架調(diào)整位置，方可進(jìn)行正常噴霧動(dòng)作。

4，噴嘴噴霧正常后5-10分鐘后，可將塔底的收料筒去除物料干粉，進(jìn)行粒度分別分析檢驗(yàn)，如粒度不符合要求時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品要求可分析原因：A、調(diào)正壓力泵操作壓力，B、檢查噴嘴的孔徑合理與否；C、料液的配比濃度及配方是否得當(dāng)。

維護(hù)與保養(yǎng)：

全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常轉(zhuǎn)動(dòng)，儀表保持干燥，設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持整潔。

VH粉噴霧干燥機(jī)設(shè)備系統(tǒng)

1.熱風(fēng)系統(tǒng)：包括一套初、中、高效空氣過(guò)濾器；一套送風(fēng)及保溫設(shè)施；一套蒸汽+電加熱供熱系統(tǒng)，以及配套管道；

2.霧化系統(tǒng)：高速離心霧hua器及變頻器；冷卻油泵；霧hua器風(fēng)泵風(fēng)冷卻系統(tǒng)；

3.干燥塔：一套蝸殼、熱風(fēng)分配器；一套冷風(fēng)護(hù)壁裝置，一套干燥塔及保溫、氣錘裝置；

4.回收與排風(fēng)系統(tǒng)：兩組并聯(lián)的收粉雙旋風(fēng)、一臺(tái)漩渦閥、一套雙氣動(dòng)蝶閥、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)、相應(yīng)管道；

5.物料冷卻系統(tǒng)：一臺(tái)冷卻旋風(fēng)分離器；一臺(tái)關(guān)風(fēng)機(jī)；一套空氣過(guò)濾系統(tǒng)；一臺(tái)冷表除濕機(jī)；對(duì)接除塵器的相應(yīng)管道；一臺(tái)送風(fēng)機(jī)；一臺(tái)引風(fēng)機(jī)；

6.所需的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管道、緊固件及其他必須的附件、備件材料；

7.控制系統(tǒng)：一套電氣元件組合件；一套觸摸屏；一套PLC控制