遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 液氧儲(chǔ)罐, 液氬儲(chǔ)罐, LNG儲(chǔ)罐, 二氧化碳儲(chǔ)罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲(chǔ)罐, 乙烯儲(chǔ)罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
大連臥式液氧儲(chǔ)罐-正陽(yáng)低溫液氧貯槽-歡迎來(lái)電咨詢
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大連臥式液氧儲(chǔ)罐 正陽(yáng)低溫液氧貯槽 歡迎來(lái)電咨詢
遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專業(yè)制造多規(guī)格高中壓低溫液體泵、高中低壓空溫式汽化器、水浴式(智能型)電加熱式、蒸汽加熱式汽化器、氣體調(diào)壓裝置、高真空多層纏繞低溫液體輸送管道等多種產(chǎn)品。產(chǎn)品遍及燃?xì)?、鋼鐵、石化、氣體、電子、航空航天、食品、玻璃、冶金、農(nóng)業(yè)科學(xué)、礦山等行業(yè)。
正陽(yáng)低溫液氧儲(chǔ)罐主要生產(chǎn)工藝:
1、采用真空絕熱,絕熱材料為珠光砂。
2、頂部充液設(shè)計(jì)有多孔淋充結(jié)構(gòu),可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時(shí)穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化,以保持充裝過(guò)程中內(nèi)容器氣相壓力的相對(duì)穩(wěn)定性。
3、內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設(shè)備正常工位下(立式),內(nèi)膽及其儲(chǔ)存介質(zhì)的重力載荷通過(guò)3根不銹鋼管傳遞到外殼上,終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上,避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷,該結(jié)構(gòu)同時(shí)保障了設(shè)備工作時(shí)低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。
4、低溫管路從罐體下端集中引出,便于操作維護(hù)。為保證罐體能穩(wěn)定地儲(chǔ)存低溫液體,罐體設(shè)置有多重裝置和儀表:配置液位計(jì),壓力表,夾層設(shè)有外筒防爆裝置,內(nèi)膽設(shè)有組合系統(tǒng),此外還有管路閥等。
液氧儲(chǔ)罐表面處理技術(shù)有幾種?
一、表面本色白化處理:
不銹鋼在加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對(duì)人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種:
⑴ 噴砂(丸)法:
主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法:
使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
三、表面著色處理:
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學(xué)氧化著色法:
就是在特定溶液中,通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多,不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來(lái)控制。
⑵電化學(xué)著色法:
是在特定溶液中,通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:
是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法:
較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
正陽(yáng)低溫液氧儲(chǔ)罐質(zhì)量保證
1.低溫儲(chǔ)罐外表面采用全自動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝,除銹非常徹底,完全達(dá)到sa2.5以上,油漆附著力非常強(qiáng)。
2.外表油漆采用品牌佐敦油漆,保證多年不用重新噴漆。
3.從正規(guī)廠家購(gòu)入珠光砂,裝砂采用負(fù)壓抽吸及正壓壓實(shí),外加震動(dòng)棒工藝,大大提高了夾層的裝砂量,儲(chǔ)罐的保溫效果非常良好。
4.真空度的好壞是檢驗(yàn)儲(chǔ)罐性能的重要指標(biāo),我司有專業(yè)技術(shù)人員致力于真空度研究,一周內(nèi)能完全抽下真空度,保證出廠時(shí)真空度及漏放氣速率均為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值一半。
5.不銹鋼采用太鋼定軋鋼板,碳鋼采用濟(jì)鋼鋼板,16MnDR采用舞鋼定軋,,真空計(jì)及液位計(jì)采用四川蘭石。的原材料才能做出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
6.低溫儲(chǔ)罐內(nèi)膽所有焊縫內(nèi)外表面除做全部射線檢測(cè)外均做全部表探,限度保證焊接質(zhì)量。
液氧儲(chǔ)罐的檢修周期:
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天,大修12個(gè)月。中修:跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼儲(chǔ)罐的修理,如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料和閥門(mén),應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。