熔噴布制造工藝中的基本概念：
熔噴布的物理過濾功率一般不高于70%，聚丙烯本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機(jī)物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，因?yàn)槔w維的絕緣性和抗水性，相比于沖突生電，駐極靜電體能夠長久安穩(wěn)的順便必定電荷，從而對粉塵，等發(fā)生靜電吸附。
熔噴原料熔指數(shù)：熔體流動指數(shù)，指在必定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)
聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸效果。熔噴布：指用熔噴非織造工藝出產(chǎn)的無紡布，又熔噴無紡布，
熔噴原料熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，一起自身粘合而成為熔噴法非織造布

口罩過濾除了機(jī)械阻擋，還有靜電吸附。纖維過濾材料就是一種處理污染，凈化空氣和水源的常用材料。其捕塵機(jī)理主要依靠布朗擴(kuò)散、截留、慣性碰撞、直接攔截等機(jī)械阻擋作用，但這種機(jī)械阻擋作用對粒徑小于1μm以下的粒子過濾效果很差，不能起到凈化作用。
如果除原有的機(jī)械阻擋作用外，在空氣過濾的過程中增加靜電吸附，依靠庫侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲，或誘導(dǎo)中性微粒產(chǎn)生極性再將其捕獲，就可以更有效地過濾氣體載體相中的亞微粒子，大大增強(qiáng)過濾效率，而空氣阻力卻不會增加。這就是所謂的迅速低阻過濾材料。駐極體材料恰好具有這一性質(zhì)。
駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電介質(zhì)材料，它所儲存的電荷可以是外界注入的單極性真實(shí)電荷(或稱空間電荷)，也可以是極性電介質(zhì)中偶極子有序取向而形成的偶極電荷，或者兩類電荷同時兼有。當(dāng)熔噴法纖維從噴孔噴出纖維后，若受到帶電質(zhì)子如電子或離子的轟擊，就可以使得熔噴法纖維基材成為駐極體；同樣，當(dāng)微纖維基材收集以后，使其受到電暈處理，也可使其成為駐極體。

駐極母?；窘M成：
以聚丙烯為基材，使用助劑，駐極母粒廠家使助劑在母料中達(dá)到了均勻分散，在熔噴布的紡絲過程中，加入百分之2-5，可以有效增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，達(dá)到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。使其在同等纖維細(xì)度和克重的情況下，降低無紡布產(chǎn)品阻力，同時提高無紡布產(chǎn)品濾效。

填充母料應(yīng)用領(lǐng)域：
駐極母粒中含填料和助劑的濃度大，運(yùn)用時必需參加一定量的基體樹脂經(jīng)混煉后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助劑能賦予塑料制品特殊功用，如：光、電、阻燃、降解等，稱為功用性 駐極母粒。功用性母料 通常包括色母料、光轉(zhuǎn)化母料、高效保溫膜母料、防霧滴母料和降解母料等。
駐極母粒
駐極母粒?色母料是使塑料制品著色的一種粒料。其依據(jù)著色的塑料種類可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的消費(fèi)工藝通常分為兩步：步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對顏料停止外表處置；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。
色母料是由顏料、分散劑、載體樹脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充沛分散，平均地分散在載體樹脂和基體樹脂中，終取得色澤平均的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首先應(yīng)與被著色樹脂具有良好的相容性，其次載體樹脂的活動性應(yīng)大于被著色樹脂，以便顏料更好地分散。
駐極母粒?色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。 駐極母?？捎糜诩庸に芰媳∧?、渣滓袋、購物袋、背心袋、包裝袋等，分散性好，吹膜無白點(diǎn)和黑點(diǎn)，細(xì)度高，保證制品光澤度和韌性。