脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器按要求生產(chǎn)定制

    萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司生產(chǎn)一種脫硫除塵除霧的高效產(chǎn)品，名稱：耦合器裝置，它是一種高效新型的除霧除塵裝置，應(yīng)用到脫硫塔里面效果非常顯著，這種耦合器也叫旋匯耦合器，類似于旋流板或者除霧器，外形和性能都很相似，但是性能卻優(yōu)于除霧器和旋流板旋風(fēng)板。耦合器是一種高效除塵除霧器，和管束除霧器、管束除塵器、均流板、均流層、噴淋裝置、沖洗裝置一起配套使用。這種脫硫除塵裝置應(yīng)用范圍很廣，現(xiàn)在脫硫環(huán)保市場應(yīng)用很多。

脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器產(chǎn)品實(shí)物圖片:（直徑DN6500）

1、產(chǎn)品應(yīng)用成功實(shí)際案例：

2019年5月份，我公司（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司）塔內(nèi)件車間正在拼盤驗(yàn)貨一批產(chǎn)品包括：脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器、管束除霧器、噴淋裝置、均流層、支撐格柵等，這批塔內(nèi)件產(chǎn)品直徑5米，材質(zhì)：均為316L，是用于脫硫除塵一體化項(xiàng)目，這套技術(shù)是全新的煙氣脫硫裝置除塵一體化超潔凈排放裝置，在市場應(yīng)用也非常廣泛，各行業(yè)的鍋爐煙氣脫硫裝置都應(yīng)用的到，比如：煤化工、焦化廠、鋼鐵廠等。這批5米脫硫除塵項(xiàng)目旋匯耦合器、管束除霧器、噴淋裝置、均流層等塔內(nèi)件產(chǎn)品是陜西某大型釩業(yè)集團(tuán)公司采購的，客戶新建的一臺5米脫硫塔，里面含塵量高，需要進(jìn)行脫硫除塵，技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)用到這項(xiàng)脫硫除塵一體化裝置技術(shù)，采用旋匯耦合器、管束除霧器、噴淋裝置、均流層配套使用，達(dá)到客戶脫硫除塵的效果。

脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器產(chǎn)品實(shí)物圖片:（直徑DN6500）

2、脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器技術(shù)改造方案

超潔凈排放改造工程采取EPC總承包模式。本次改造屬于在役機(jī)組脫硫除塵大型技改項(xiàng)目，存在場地狹小，平面布置困難，施工難度大等特點(diǎn)，在工藝選擇和設(shè)備布置中充分考慮綜合利用原有的脫硫場地。新增設(shè)備盡量布置在原有場地周圍，以減少占地面積，簡化系統(tǒng)設(shè)計(jì);并充分考慮利用原設(shè)備，以減少投資。

1)拆除原有兩級屋脊式除霧器，原除霧器大梁降低高度重新利舊安裝，安裝清新環(huán)境專利技術(shù)產(chǎn)品離心管束式除塵除霧器。

2)原有四層噴淋層全部拆除(含原噴淋層母管)，更換重新設(shè)計(jì)的高效節(jié)能噴淋層。因除霧器下表面高度降低，四層噴淋層高度全部重新調(diào)整。

3)為提高液氣比，更換A、C層漿液循環(huán)泵，單臺流量由6100m3/h增加到8800m3/h，B、D泵保持不變。

4)在最下層噴淋層下部加裝清新環(huán)境*代旋匯耦合裝置。

5)為適應(yīng)增大的液氣比，吸收塔入口煙道抬升1.3米以加大漿池容積。

6)由于原吸收塔塔身煙氣入口至最下層噴淋層間高度差接近六米，因此煙道抬升及增加旋匯耦合裝置均可利用這段空間，吸收塔塔身不需切割抬升，有利于縮短停機(jī)時間。

脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)拍圖片:（直徑DN6500）

3、產(chǎn)品應(yīng)用原理：

高效旋匯耦合脫硫除塵技術(shù)：脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器引風(fēng)機(jī)出口煙氣進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過高效旋匯耦合裝置，利用流體動力學(xué)原理，形成強(qiáng)大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質(zhì)效率，同時液氣比比同類技術(shù)低30%，實(shí)現(xiàn)*步的高效脫硫和除塵。

脫硫除塵耦合器裝置技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖詳解：

4、產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1)脫硫效率高、除塵效率高

吸收塔入口SO2濃度在1500～15000mg/Nm3時，脫硫效率高達(dá)99.8%;吸收塔入口煙塵濃度在50mg/Nm3以下時，出口煙塵濃度≤5mg/Nm3，凈煙氣霧滴含量≤30mg/Nm3。

2)改造工期短、工程量小

可利用原有吸收塔改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)。布置簡潔，工程量小，改造工期根據(jù)原吸收塔結(jié)構(gòu)變化一般為20～40天。

3)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低

該技術(shù)改造吸收塔內(nèi)脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器，實(shí)現(xiàn)脫硫除塵一體化，投資低于常規(guī)技術(shù)約40%。且離心管束式除塵器不耗電，阻力與原屋脊式除霧器相當(dāng)。

運(yùn)行費(fèi)用是常規(guī)技術(shù)的15%～30%。

4)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高

對煙氣污染物含量和負(fù)荷波動適應(yīng)性強(qiáng)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡單，對運(yùn)行人員而言未增加額外的操作量，可靠性高。

萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司生產(chǎn)的脫硫除塵耦合器裝置不銹鋼316L材質(zhì)旋匯耦合器是一種類似于旋流板、旋風(fēng)板的一種塔內(nèi)件產(chǎn)品，在塔里面的應(yīng)用也是類似于旋流板，是煙氣脫硫除塵一體化項(xiàng)目應(yīng)用很廣的一種內(nèi)件，應(yīng)用效果也非常的好，耦合器目前在脫硫除塵市場應(yīng)用的很多，經(jīng)常和管束除霧器配套使用，也是絕配的產(chǎn)品。

不銹鋼材質(zhì)旋匯耦合器產(chǎn)品圖片: