對液態(tài)物質(zhì)工作介質(zhì)的霧化原理研究往往滯后du于噴嘴霧化技術(shù)應(yīng)用它是為了改進zhi和完善霧化技術(shù)dao而慢慢開展起來的20世紀30年代才開始對液體霧化機理進行研究目前還在研究之中至今對有些霧化方式的機理也還研究的不夠透徹下面介紹目前人們對幾種主要霧化方式的一般工作原理說明： 一、壓力霧化噴嘴 當液體在高壓的作用下，以很高的速度噴射出噴嘴進入到靜止或低速氣流中，由于噴嘴內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)不同，其霧化過程也不同下面介紹不同結(jié)構(gòu)作用下的壓力霧化噴嘴。 1直射噴頭霧化過程液體經(jīng)過加壓后獲得較大的動能，經(jīng)過小孔后液體將以很大的速度噴射出去，在液體表面張力、粘性及空氣阻力相互作用下，液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉(zhuǎn)變。 2離心噴頭液膜射流霧化過程 在液體壓力較低的情況下，液體所獲得的速度很小，這時主要是液體表面張力和慣性力起作用，雖然液體的表面張力比慣性力大，使液膜收縮成液泡，但在氣動力作用下仍破碎成大液，隨著壓力加大，噴射速度增加，液膜在慣性力作用下而變得很不穩(wěn)定，破碎成絲或帶狀，與空氣相對運動產(chǎn)生強烈的振動，液體自身的表面張力及粘性力的作用逐漸減弱，液膜長度變短、形狀發(fā)生扭曲，在氣動力的作用下破碎為小液滴，在更高的壓力作用下液體射流速度更大，液膜離開噴口即被霧化。在研究離心式噴嘴霧化過程中，發(fā)現(xiàn)液體的表面張力越小，則液膜越容易發(fā)生破碎形成小絲、帶，然后形成更細小的液滴，液體的粘性對液滴破碎起到阻礙的作用，液體的粘稠度越高液體，越不容易霧化成小液滴，只能形成絲甚至是片狀或塊狀，同時我們發(fā)現(xiàn)液體的粘性對液體在旋流室的旋流張度也會產(chǎn)生一定的影響，當粘度低時，旋流室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在切向和徑向兩個方向上給液體的作用力增加，使液滴的霧化質(zhì)量變好，在霧化中期表面張力起主要作用，即影響液膜粉碎
而在霧化后期粘性力、表面張力、油滴慣性力和空氣阻力相互作用，是液滴進一步霧化。