國標箱形鋼柱

高層箱型柱的結(jié)構(gòu)特征

       箱型柱是依靠兩塊窄板、兩塊寬板構(gòu)成的，四道角焊縫依據(jù)強度需求分段設(shè)計成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實施焊接。箱型柱外側(cè)在各個樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進行連接。

國標箱形鋼柱

摩擦型高強度螺栓抗剪連接,依靠被夾緊板束接觸面的摩擦力傳力,一旦摩擦力被克服,被連接的構(gòu)件發(fā)生相對滑移,即認為達到破壞狀態(tài)。而剪壓型高強度螺栓抗剪連接，則假設(shè)板束接觸面間的摩擦力被克服后，栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1.0～1.5毫米）接觸,借螺栓抗剪和孔壁承壓來傳力（圖3a）。因為摩擦型高強度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強度螺栓的預(yù)拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)（亦稱滑移系數(shù)）的大小，除采用強度較高的鋼材制造高強度螺栓并經(jīng)熱處理，以提高預(yù)拉力外，常對板件接觸面進行處理（如噴砂）以提高摩擦系數(shù)。高強度螺栓的預(yù)拉力并不降低其抗拉性能，其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當被連接構(gòu)件的剛度較小時,應(yīng)計入杠桿力的影響。每個螺桿所受外力不應(yīng)超過預(yù)拉力的80%，以保證板束間保持一定的壓力。高強度螺栓連接的螺栓排列，也有一定的構(gòu)造規(guī)定。

國標箱形鋼柱

1 高層箱型柱的結(jié)構(gòu)特征

       箱型柱是依靠兩塊窄板、兩塊寬板構(gòu)成的，四道角焊縫依據(jù)強度需求分段設(shè)計成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實施焊接。箱型柱外側(cè)在各個樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進行連接。

2 板材下料

       對于板材下料的操作人員的施工具有嚴格的規(guī)范和要求，在使用火焰進行切割之前必須嚴格的檢查鋼板的規(guī)格、平整度、規(guī)格以及材料，同時還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進行下料。

       操作人員完成下料操作之后還要對零件進行性標注，將下料的零件的鋼板材質(zhì)、工程名稱、零件號以及鋼板規(guī)格等進行標記，同時還要做好歸類。

       為了能夠減少由于切割引起的變形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割對其進行加工，隔堵板以及腹板和翼板要對稱進行切割。

3 箱型構(gòu)件組裝

       3.1基本要求

       對于箱型構(gòu)件的組裝首先要裝配樣板鋼，并且還要以頂端端面為裝配的基準，電渣焊孔位置要按照要求進行打沖眼，在二塊腹板以及下翼板的內(nèi)外側(cè)劃出頂板以及隔板等裝配用線；同時還要對組對定位進行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度好為100-150℃。

       3.2 裝配工藝

       (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

       （2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴格符合設(shè)計要求。

       （3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進行定位焊接時必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。